Pręty z węgla krzemowego charakteryzują się wysoką temperaturą roboczą, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na utlenianie, odpornością na korozję, szybkim nagrzewaniem, długą żywotnością, niewielkimi odkształceniami w wysokiej temperaturze, wygodną instalacją i konserwacją oraz dobrą stabilnością chemiczną.
Wyposażone w zautomatyzowany elektroniczny system sterowania, można uzyskać precyzyjne i stałe temperatury, a temperatura może być automatycznie dostosowywana zgodnie z krzywą w zależności od potrzeb procesu produkcyjnego. Stosowanie pręta z węglika krzemu do ogrzewania jest wygodne, bezpieczne i niezawodne. Jest szeroko stosowany w dziedzinach wysokotemperaturowych, takich jak elektronika, materiały magnetyczne, metalurgia proszków, ceramika, szkło, półprzewodniki, testy analityczne, badania naukowe i stał się elektrycznym elementem grzejnym do pieców tunelowych, pieców rolkowych, pieców szklarskich, pieców próżniowych piece, piece muflowe, piece do wytapiania i różne urządzenia grzewcze.
Elektryczny element grzejny dwukrzemku molibdenu jest elementem grzejnym oporowym na bazie krzemku molibdenu. Jest podgrzewany do wysokiej temperatury w atmosferze utleniającej, a na powierzchni tworzy się gęsta warstwa szkła kwarcowego, która chroni ją przed utlenianiem. Dlatego ma wyjątkową odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze. W atmosferze utleniającej jego maksymalna temperatura może osiągnąć 1800 stopni C, a odpowiednia temperatura wynosi 500-1700. Może być stosowany jako element grzewczy w przemysłowych piecach wysokotemperaturowych, takich jak ceramika, materiały magnetyczne, szkło, metalurgia, materiały ogniotrwałe itp. Nasza firma może produkować różne modele, takie jak w kształcie litery U, w kształcie litery W, w kształcie prostego pręta, i kąt prosty kształtowany według potrzeb użytkownika.
Właściwości mechaniczne krzemionkowych elektrycznych elementów grzejnych, podobnie jak innych produktów ceramicznych, wynikają z kruchości materiałów, które są podatne na pękanie w temperaturze pokojowej, co powoduje pewne trudności w transporcie i montażu. Można ich jednak uniknąć, pod warunkiem, że są one instalowane rozsądnie i właściwie używane.
Zaleta naszej firmy
Nasza firma specjalizuje się w projektowaniu i produkcji rur grzewczych dla sektora przemysłowego. Dzięki własnej fabryce i zespołowi doświadczonych projektantów posiadamy ponad 30-letnie doświadczenie w produkcji i projektowaniu rur grzejnych. Nasz zespół profesjonalistów zajmuje się dostarczaniem naszym klientom produktów wysokiej jakości, spełniających ich specyficzne potrzeby i wymagania.
Nasze rury grzewcze zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalną wydajność, efektywność energetyczną i trwałość. Rozumiemy znaczenie jakości, niezawodności i precyzji i jesteśmy dumni z produkcji rur grzewczych spełniających najwyższe standardy. Nasz zespół wykorzystuje najnowsze technologie i sprzęt, aby zapewnić, że nasze produkty przekraczają standardy branżowe i spełniają wymagania naszych klientów.
Staramy się zapewnić doskonałą obsługę klienta i wsparcie, a także ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zrozumieć ich potrzeby i wymagania. Nasz zespół dąży do znalezienia innowacyjnych rozwiązań dla wyzwań stojących przed naszymi klientami i dostarczania im produktów przekraczających ich oczekiwania. Po latach rozwoju firmy obsługujemy klientów w ponad stu krajach, szczególnie w Azji i Europie. Co roku dostarczamy produkty o wartości milionów dolarów do krajów azjatyckich
W naszej firmie wierzymy w ciągłe doskonalenie i innowacje. Nieustannie poszukujemy nowych technologii i technik, aby udoskonalać nasze produkty i usługi. Nasze zaangażowanie w jakość, obsługę klienta i innowacyjność zapewniło nam reputację wiodącego dostawcy rur grzejnych dla sektora przemysłowego.
Cecha elementu grzejnego pieca (pręty z węgla krzemowego)
własność fizyczna
Tekstura komponentu: Twarda i krucha, odporna na szybkie chłodzenie i nagrzewanie, niełatwo odkształcająca się w wysokich temperaturach, a inne właściwości fizyczne są następujące:
Przewodność cieplna: 20 kcal/metr · godzina · stopień
Współczynnik rozszerzalności liniowej: 5 × 10-6 (m/stopień)
Właściwości chemiczne
Pręty węglowe z krzemu mają dobrą stabilność chemiczną i silną odporność na kwasy. Substancje alkaliczne działają na niego żrąco w warunkach wysokiej temperatury.
Elementy prętów z węgla krzemowego mogą reagować z tlenem i parą wodną przy długotrwałym użytkowaniu w temperaturze powyżej 1000 stopni w następujący sposób:
① Sic+2O2 → SiO2+CO2 ② Sic+4H2O=SiO2+4H2+CO2
W rezultacie zawartość SiO2 w komponentach stopniowo wzrasta, powodując powolny wzrost odporności i starzenie się. Jeśli pary wodnej jest za dużo, będzie to sprzyjać utlenianiu SiC, a H2 powstały w reakcji ② połączy się z O2 w powietrzu, tworząc błędne koło. Zmniejsz żywotność komponentów. Wodór (H2) może zmniejszać wytrzymałość mechaniczną komponentów. Azot (N2) poniżej 1200 stopni może zapobiec utlenianiu SiC i reakcji z SiC powyżej 1350 stopni, umożliwiając SiC rozkład chloru (Cl2) i dokończenie rozkładu SiC.
Cecha dwukrzemku molibdenu
Elektryczny element grzejny z dwukrzemku molibdenu jest elementem grzejnym na bazie dwukrzemku molibdenu (MoSi2), który ma doskonałe właściwości, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, dobrą szczelność, odporność na szok cieplny i długą żywotność. Może być stosowany jako element grzejny w przemysłowych piecach wysokotemperaturowych, takich jak ceramika, szkło, hutnictwo, materiały magnetyczne i materiały ogniotrwałe.
W porównaniu z tradycyjnymi elementami grzejnymi, szczególne zalety elementów grzejnych z dwukrzemku molibdenu są następujące:
1) Temperatura użytkowania jest wysoka. W środowisku powietrznym temperatura użytkowania komponentu typu 1700 wynosi 1700 stopni, a temperatura użytkowania komponentu typu 1800 wynosi 1800 stopni i może być używany przez długi czas.
2) Szybka szybkość nagrzewania może wzrosnąć od temperatury pokojowej do temperatury używanej do pracy w ciągu kilku godzin, głównie ze względu na dobrą przewodność cieplną MoSi2.
3) W wysokich temperaturach nie ulega łatwo odkształceniu ani utlenieniu, głównie ze względu na mały współczynnik rozszerzalności cieplnej MoSi2 oraz tworzenie się warstwy pasywacyjnej SiO2 na powierzchni w wysokich temperaturach, aby zapobiec dalszemu utlenianiu.
4) Niski pobór mocy w porównaniu do elementów grzejnych takich jak elektrody grafitowe, pozwala zaoszczędzić ponad 10% energii elektrycznej, głównie ze względu na niższą rezystywność MoSi2, która wynosi 2 × 10-5 Ω· cm.