Element grzejny wkładu zanurzeniowego

Element grzejny wkładu zanurzeniowego firmy Superbheater wykonany jest z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję i wysoką temperaturę. Może być stosowany w ogrzewaniu cieczą i innych środowiskach. Ma szeroki zakres zastosowań. W tej samej branży wyróżnia się bardzo wysoką wydajnością kosztową i praktycznością i jest głęboko kochany przez klientów.

Cecha elementu grzejnego wkładu zanurzeniowego:

Zastosowanie drutu grzejnego ze stopu niklu i chromu i pręta z tlenku magnezu o wysokiej czystości, odpornej na wysokie temperatury bezszwowej grubościennej stali nierdzewnej, wysokiej jakości drutu grzejnego, dobrego wydłużenia, dokładnej rezystywności, wysokiej jakości, aby skutecznie zapobiegać korozji i rdzy, kompresja i przeciwwybuchowe, trwałe trwałe.

Korzyść:

1. Charakteryzuje się szybkim rozpraszaniem ciepła, równomiernym rozpraszaniem ciepła, odpornością na wysokie ciśnienie, odpornością na wysoką temperaturę i odpornością na utlenianie, dobrą wydajnością rozszerzania i brakiem elektromagnetyczności.

2. Ma wysoką odporność na temperaturę, równomierne przewodzenie ciepła i dobre właściwości izolacyjne.

3. Ma dobrą odporność na korozję chlorkową i przewodzenie ciepła oraz odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, z równomiernym rozpraszaniem ciepła i pięknym wyglądem.

4. Długa żywotność, szybkie nagrzewanie, wysoka wydajność pracy, bezpieczeństwo i gwarancja.

5. Średnicę rury, moc, napięcie i inne specyfikacje można profesjonalnie dostosować do konkretnych wymagań klientów.

Punkty uwagi

1. Napięcie robocze musi być zgodne z napięciem znamionowym. Zasadniczo napięcie robocze nie może przekraczać 10 procent napięcia znamionowego;

2. W celu umożliwienia terminowego oddania wytworzonego ciepła do czynnika grzewczego oraz obniżenia temperatury materiału wewnętrznego grzałki patronowej należy maksymalnie zmniejszyć szczelinę pomiędzy zewnętrzną średnicą rurki a jej otworem jak to możliwe podczas wbudowanego ogrzewania. Odstęp między nimi jest mniejszy niż 0,1 mm, na przykład elektryczny pręt grzejny o średnicy rury 10 mm, który powinien być otworem w granicach 10,1; w przypadku wystawienia na działanie powietrza temperatura powierzchni musi być kontrolowana, w przeciwnym razie żywotność będzie krótka;

3. Podczas wkładania ogrzewania, podczas obróbki otworu montażowego, należy skutecznie zapewnić współosiowość i tolerancję wielkości. Jeśli otwór do obróbki zostanie przycięty rozwiertakiem i innymi narzędziami podczas obróbki;

4. Pozostałości po obróbce, takie jak olej organiczny, należy oczyścić przed zamontowaniem pręta grzejnego, który po podgrzaniu zostanie zwęglony, co wpłynie na zdolność wymiany ciepła.