Wymagana jest 100% kontrola w miejscu spawania pomiędzy elektryczną rurą grzejną a tuleją ochronną

Wymagana jest 100% kontrola w miejscu spawania pomiędzy elektryczną rurą grzejną a tuleją ochronną

1, wybierz wysokiej jakości elektryczne rury grzewcze

1. Wybierz materiały wysokiej jakości. Elektryczna rura grzewcza wykonana jest z rury bez szwu ze stali nierdzewnej SS321 o grubości 1,5 mm. Elektryczny drut grzejny powinien być wykonany z wysokiej jakości drutu oporowego ze stopu niklowo-chromowego, wysokotemperaturowego (Ni80Cr20). W porównaniu ze zwykłymi drutami grzejnymi, wysokotemperaturowe druty oporowe ze stopu niklu mają takie właściwości, jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na utlenianie, wysoką rezystywność elektryczną, wyższą granicę plastyczności, większą odporność na siarkę i większe wydłużenie, co skutkuje dłuższą żywotnością.

2. Dobór materiałów wypełniających. Wybierając krystaliczny proszek tlenku magnezu o wysokiej czystości jako materiał wypełniający, jego wielkość cząstek i stosunek powinny być rozsądne, aby zapewnić wysokie natężenie przepływu i gęstość podczas produkcji rur grzewczych, poprawić wydajność przewodzenia ciepła i zapewnić gęstość izolacji wynoszącą 2,45 g/cm3.

3. Przyjęcie zaawansowanych procesów produkcyjnych. Przyjmując w pełni automatyczną maszynę do nawijania drutu i zaawansowaną technologię spawania, elektryczna rura grzejna jest poddawana w pełni automatycznemu napełnianiu proszkiem, w pełni automatycznemu obkurczaniu rur i procesom wyżarzania w wysokiej temperaturze w celu wyeliminowania naprężeń i wilgoci. Spawanie elektrycznych elementów grzejnych i tulei należy przeprowadzić ściśle zgodnie z wymaganiami procesu, a badanie ciśnienia wody, wytrzymałość dielektryczną i rezystancję izolacji należy przeprowadzić zgodnie z ciśnieniem próbnym.

2, Optymalizacja konstrukcyjna grzejników przeciwwybuchowych

Materiał obudowy przeciwwybuchowego grzejnika elektrycznego to 15CrMoR. Grzejniki elektryczne przeciwwybuchowe muszą być obliczone naukowo i wykorzystywać rozsądną formę i liczbę przegród, aby uniknąć tworzenia martwych kątów grzewczych w medium i umożliwić przepływowi czynnika przez przegrodę w zakresie 360 ​​stopni wewnątrz cylindra, poprawiając w ten sposób przepływ szybkość medium powierzchniowego elektrycznego elementu grzejnego. Do spawania nagrzewnicy elektrycznej wykorzystuje się sterowane komputerowo, w pełni automatyczne spawanie łukiem argonowym z płytami rurowymi, zapewniając solidne i niezawodne spawanie pomiędzy płaszczem a kołnierzem elementu grzejnego. Spawanie pomiędzy elektryczną rurą grzejną a obudową należy sprawdzić metodą penetracji amoniaku. Nagrzewnica elektryczna musi być wyposażona w czujnik temperatury, który będzie sygnalizował alarm przekroczenia temperatury.

2. Należy wybrać wysokiej jakości elektryczne rury grzewcze, a przed dodaniem materiału wypełniającego należy przeprowadzić próbę ciśnieniową. Strefa odprowadzania ciepła powinna zostać poddana próbie ciśnieniowej wody po zakończeniu zespawania tulei ochronnej rury ogrzewania elektrycznego na kołnierzu rdzenia grzejnego i kołnierzu przedziału kablowego, a ciśnienie próbne powinno osiągnąć ciśnienie próbne zbiornika. Spawanie pomiędzy elektryczną rurą grzejną a tuleją ochronną powinno zostać w 100% sprawdzone, aby zapewnić jakość spawania i przejść próbę ciśnieniową.

3. Przedział okablowania w wykonaniu przeciwwybuchowym jest konstrukcją odłączalną i wykorzystuje wentylację nadciśnieniową niskiego napięcia. Skrzynka przyłączeniowa w wykonaniu przeciwwybuchowym posiada wewnątrz zabezpieczenie uziemiające. Zewnętrzna powłoka przedziału okablowania jest pokryta farbą do pieczenia, która jest bezpieczna i niezawodna. Poziom przeciwwybuchowości to Exd II CT3, stopień ochrony to IP54, a konstrukcja jest ściśle zgodna z wymaganiami różnych wskaźników określonych w GB3836-2000, spełniając wymagania przeciwpożarowe i przeciwwybuchowe. Powierzchnia przeciwwybuchowa musi być ściśle zaprojektowana zgodnie z normami dotyczącymi grzejników elektrycznych, aby zapewnić tolerancje kompatybilności.

4. Skrzynka przyłączeniowa zasilania znajdująca się w górnej części nagrzewnicy elektrycznej musi być wentylowana za pomocą nadciśnienia pod niskim ciśnieniem, aby zapewnić bezpieczeństwo przeciwwybuchowe. Nadciśnienie, ciśnienie wentylacji wynosi ~0,4 MPa (nadciśnienie).

5. Górna część nagrzewnicy elektrycznej jest wyposażona w grzejnik, a jej długość jest zaprojektowana w zależności od temperatury wewnątrz przedziału okablowania nagrzewnicy elektrycznej. Mniej niż lub równa 55 stopni. Nagrzewnica elektryczna wyposażona jest w strefę odprowadzania ciepła oraz warstwę izolacyjną. Strefa rozpraszania ciepła ma płytę rozpraszającą ciepło, a zewnętrzna warstwa warstwy izolacyjnej jest chroniona okrągłą powłoką ze stali nierdzewnej. Konstrukcja musi być mocna i piękna. Obróbka powłoki przedziału kablowego powinna zapewniać okrągłość, a wnętrze powinno być obrobione.

www.superbheater.com