（12） Metody formowania i przetwarzania tworzyw sztucznych Formowanie wtryskowe Instrukcja obsługi wad procesu (65 typów)

Wyroby z tworzyw sztucznych są zwykle wykonane z polimerów lub mieszanin polimerów i innych składników, które po podgrzaniu są formowane w określony kształt w określonych warunkach
Po schłodzeniu, ukształtowaniu i przycięciu proces ten polega na formowaniu i przetwarzaniu tworzywa sztucznego. Jeśli właściwości tworzyw sztucznych i tworzyw termoutwardzalnych po podgrzaniu są różne, różne są również ich metody formowania i przetwarzania. Istnieją dziesiątki metod formowania tworzyw sztucznych, z których najważniejsze to wytłaczanie, wtryskiwanie, kalandrowanie, rozdmuchiwanie i formowanie. Masa produktów, które przetwarzają, stanowi około 80 procent wszystkich wyrobów z tworzyw sztucznych.
Formowanie przez wytłaczanie - Formowanie przez wytłaczanie, znane również jako formowanie przez wytłaczanie lub formowanie przez wytłaczanie, jest najważniejszą metodą formowania tworzyw termoplastycznych, a około połowa produktów z tworzyw sztucznych jest wytłaczana. Wytłaczanie może formować prawie wszystkie tworzywa termoplastyczne, a produkty obejmują głównie produkcję ciągłą, rury o jednolitym przekroju poprzecznym, płyty, folie, okładziny z drutu i kabli oraz różne produkty o specjalnych kształtach. Formowanie przez wytłaczanie może być również stosowane do uplastyczniania, granulowania, barwienia i mieszania materiałów termoplastycznych.
Po równomiernym wymieszaniu polimerów termoplastycznych z różnymi dodatkami, są one poddawane działaniu mechanicznej siły ścinającej, ciepła tarcia i ciepła zewnętrznego w plastikowym cylindrze wytłaczarki, co powoduje ich uplastycznienie i stopienie. Następnie pod naciskiem ślimaka wchodzą do formy formierskiej przez płytkę filtracyjną i są wytłaczane w wyroby.
Formowanie wtryskowe - Formowanie wtryskowe jest również znane jako formowanie wtryskowe lub formowanie wtryskowe. Ta metoda formowania polega na podgrzewaniu i topieniu tworzywa sztucznego (zwykle materiału ziarnistego) w cylindrze wtryskarki. W stanie płynnym stopione tworzywo sztuczne jest ściskane i przesuwane do przodu pod naciskiem tłoka lub śruby, a następnie szybko wtryskiwane do zamkniętej formy w niższej temperaturze przez dyszę na przednim końcu cylindra. Po pewnym okresie chłodzenia i kształtowania forma jest otwierana w celu uzyskania produktu.
Formowanie wtryskowe zostało opracowane w oparciu o zasadę odlewania ciśnieniowego metali. Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowane, ponieważ umożliwia wytwarzanie produktów o skomplikowanych kształtach, precyzyjnych wymiarach lub metalowych wkładek w jednym ujęciu, co stanowi ponad 20 procent całego procesu formowania.
Proces formowania wtryskowego zwykle składa się z pięciu etapów: uplastycznianie, wypełnianie formy (tj. wtrysk), utrzymywanie ciśnienia, chłodzenie i uwalnianie z formy.
Ogólnie rzecz biorąc, produkty do formowania wtryskowego zawierają materiały odpadowe, takie jak bramki i prowadnice, które należy przyciąć i usunąć. To nie tylko pochłania siłę roboczą, ale także marnuje surowce.
Rozwój formowania wtryskowego bez bramek w ostatnich latach nie tylko przezwycięża powyższe wady, ale także przyczynia się do poprawy wydajności produkcji.