Informacje o elektrycznych elementach grzejnych o dużej gęstości mocy

Informacje o elektrycznych elementach grzejnych o dużej gęstości mocy

Ze względu na wzrost liczby jednostek produkcyjnych i użytkowników istnieją pewne nieporozumienia dotyczące małych rur jednostronnie zakończonych. Na przykład, jeśli między dwiema liniami wychodzącymi zawsze występuje zwarcie, pojawiają się wątpliwości co do jakości pręta rdzeniowego z tlenku magnezu owiniętego wokół drutu. Producent prętów rdzeniowych z tlenku magnezu ma obowiązek zmienić czystość tlenku magnezu z 95% na 98% lub nawet 99%, aby zwiększyć prawdopodobieństwo braku zwarcia w przewodzie wtórnym. Jednak tak nie jest.

Myślę, że nawet użycie 85% zawartości magnezu czy nawet piasku skórzanego nie stanowi problemu.

Pytanie brzmi, jakie zastosowanie i jak zaprojektować odległość apertury. Jaki jest zatem powód zwarcia?

1. Odległość pomiędzy dwoma otworami do przeciągnięcia przewodu prowadzącego jest zbyt mała.

2. Położenie strefy grzewczej przesunęło się w stronę otworu wylotowego i jest wystawione na działanie powietrza.

3. Warunek wystarczający i konieczny na zwarcie spowodowane nadmierną temperaturą i napięciem znamionowym linii odpływowej wtórnej.

4. Podczas użytkowania otwór formy ma kształt rogu, co jest spowodowane defektami w procesie wiercenia modułu, które wpływają na przewodzenie ciepła.

5. Na końcu przewodu wylotowego występuje zjawisko luzowania proszku, co wpływa na przewodność cieplną i rozkład powietrza.

6. Odległość pomiędzy niskiej jakości silikonem uszczelniającym a pierwszą śrubą u nasady przewodu prowadzącego jest zbyt mała, co prowadzi do procesu produkcyjnego.

7. Używanie żelazowo-chromowo-aluminiowego przewodu wylotowego o nadmiernej oporności elektrycznej w celu zwiększenia temperatury przewodu wylotowego może spowodować wypadek.

www.superbheater.com