Regulacja szczeliny walca w piecu grzewczym do walcowania stali w celu precyzyjnego walcowania

Regulacja szczeliny walca w piecu grzewczym do walcowania stali w celu precyzyjnego walcowania

1) Regulacja osiowa rolek tocznych

Z powodu znacznych błędów w toczeniu otworu i złego montażu rolek może wystąpić przesunięcie osiowe otworu (powszechnie zwane niewspółosiowością). Niewspółosiowość rolek może powodować zginanie, skręcanie, niestandardowe toczenie lub wady uszu, co skutkuje nierównym zużyciem rowków i niestabilnym toczeniem. W ciężkich przypadkach może powodować wypadki, takie jak układanie stali między ramami i złom gotowych produktów. Dlatego regulator musi sprawdzić i potwierdzić przed montażem ramy lub regulacją rolek. W przypadku stwierdzenia niewspółosiowości rolek należy je wyregulować.

2) Regulacja odstępu walca

Regulacja szczeliny walca jest jednym z ważnych parametrów procesu walcowania, a jej ustawienie i regulacja są ważnymi elementami pracy walcarki. Szczególnie ważna jest regulacja po zmianie nowego walca lub rowka.

Regulacja odstępu walców pomiędzy walcarkami zgrubnymi i pośrednimi: Odstęp walców pomiędzy walcarkami zgrubnymi i pośrednimi jest stosunkowo duży i występuje duży błąd podczas toczenia otworów. Ogólnie rzecz biorąc, pracownik zajmujący się kalibracją powinien wyregulować wartość szczeliny walca w oparciu o głębokość dna rowka otworu, którą można zmierzyć za pomocą wewnętrznej suwmiarki. Podczas regulacji należy wziąć pod uwagę wartość odbicia szczeliny rolek. Zwykle wynosi ona około 1 mm w przypadku walcowania zgrubnego i około 0,5 mm w przypadku walcowania średniego. Zmierzona głębokość dna rowka plus wartość odbicia szczeliny rolki to rzeczywisty rozmiar walcowanego czerwonego kęsa.

Pomiar wymiarów części walcowanych szorstkich i średniowalcowanych w produkcji można przeprowadzić za pomocą suwmiarki zewnętrznej podczas ruchu części walcowanych. W tym momencie występuje pewien błąd w wartości pomiaru i regulator powinien go zmierzyć wielokrotnie.

Kluczową wartością jest także wielkość walcowanego kawałka na grubych i średnich walcowanych ramach końcowych, a wymiar tego walcowanego kawałka można zmierzyć na podstawie głowicy tnącej lub ogona latających nożyc 1 # i 2 #.

3) Regulacja precyzyjnej szczeliny tocznej:

Istnieją dwie metody regulacji szczeliny pomiędzy precyzyjnymi walcami walcującymi, a mianowicie użycie szczelinomierza do zatkania szczeliny i metoda małego okrągłego wcięcia stalowego.

Metoda regulacji szczelinomierza jest stosunkowo prosta, ale zmierzona w tym momencie wartość szczeliny walca musi również uwzględniać odbijanie się walcarki.

Metoda małego okrągłego wcięcia stali polega na wybraniu bardziej miękkiej okrągłej stali, która jest o około 3 mm większa niż ustawiona wartość szczeliny walca, na biegu jałowym walcarki należy pracować z prędkością impulsową, przytrzymać okrągły pręt stalowy, przetoczyć okrągłą stal przez szczelinę walca , zmierz grubość wcięcia i porównaj ją z ustawioną wartością szczeliny walca. Powtarzaj regulację, aż grubość wcięcia będzie równa ustawionej wartości odstępu walca.

Trudno jest zmierzyć wymiary precyzyjnych części walcowanych w produkcji, zwykle metodą drzeworytniczą.

Wypalanie uszczelek do drewna jest prostą i skuteczną metodą dynamicznej kontroli części walcowanych. Metoda polega na użyciu listwy drewnianej przymocowanej bezpośrednio do poruszającego się przedmiotu obrabianego, a następnie wyjęciu jej w celu obserwacji kształtu odcisku spalonego drewna, w celu określenia stopnia wypełnienia, prowadzenia i kształtu otworu obrabianego przedmiotu.

www.superbheater.com