Zalety i zastosowanie przemysłu tytanowej rury grzewczej

Zalety i zastosowanie przemysłu tytanowej rury grzewczej

Tytanowa rura grzewcza wykonana jest z tytanowej rurki jako zewnętrznej powłoki, a elektryczne druty ze stopu grzewczego są równomiernie rozmieszczone wzdłuż środkowej osi rury. Szczeliny wypełnia się i zagęszcza proszkiem tlenku magnezu o dobrej izolacji i przewodności cieplnej. Oba końce wylotu rurki są uszczelnione silikonem lub ceramiką, która jest wysoce korozyjną cieczą, stosowaną specjalnie do metalowych elementów grzejnych. Tytanowe elektryczne rury grzewcze charakteryzują się prostą konstrukcją, wysoką wytrzymałością mechaniczną, wysoką sprawnością cieplną, bezpieczeństwem i niezawodnością, łatwą instalacją i długą żywotnością i są szeroko stosowane w różnych wysoce korozyjnych cieczach.

Tytan jest pierwiastkiem metalicznym w kolorze szarym, o temperaturze topnienia do 1668 ± 4 stopni. Gęstość tytanu wynosi 4,506-4,516 gramów na centymetr sześcienny (20 stopni), a tytan nie ma magnetyzmu. Tytan może zmieniać swoją powierzchnię w kolorowe kolory poprzez zmiany temperatury lub napięcia. Tytan ma dobrą plastyczność i może wykonywać różne kształty obróbki. Może palić się w azocie i ma wysoką temperaturę topnienia. Tępy tytan i stopy na bazie tytanu to nowe materiały konstrukcyjne stosowane głównie w przemyśle lotniczym i morskim. Tytanowe elektryczne rury grzewcze to rozwijająca się branża. Tytanowe elektryczne rury grzewcze staną się nowym przełomowym punktem gospodarczym w branży jubilerskiej, ponieważ tytan jest nowym rodzajem materiału jubilerskiego i ma swoje własne „powinowactwo biologiczne”. W organizmie człowieka jest odporny na korozję wydzielin i jest nietoksyczny. Nadaje się do każdej metody sterylizacji i nie powoduje żadnych szkód w organizmie człowieka w kontakcie ze skórą.

Tytanowe rury grzewcze mają mały ciężar właściwy i są szeroko stosowane do podgrzewania wody, roztworów azotanów, roztworów kwasów i roztworów zasad. Praktyka udowodniła, że ​​tytan ma wysoką wydajność i długą żywotność w produkcji i stosowaniu urządzeń antykorozyjnych. Przy stosowaniu sprzętu galwanicznego nie wpływa to na rozwiązanie galwaniczne i może znacznie poprawić wydajność przemysłu galwanicznego.

★ Wymagania dotyczące projektowania i dostosowywania tytanowych rur grzewczych:

1. Napięcie i moc; Napięcie można zaprojektować jako 12-440V; Moc: 100 W-50KW;

2. Typowa średnica rury: φ 38 φ 30 Φ 22 Φ 20 Φ 18 Φ 16 Φ 14 Φ 12 Φ 10 Φ 8;

3. Długość korpusu rury: wykonanie niestandardowe (należy zwrócić uwagę na strefę zimną H1 i strefę gorącą H2, kąt zgięcia);

4. Wybór elektrycznego drutu grzejnego obejmuje głównie drut żelazno-chromowo-aluminiowy (drut hartowany w Pekinie), drut niklowo-chromowy (Cr20Ni80), drut HRE i importowany drut Kanthal, w zależności od obciążenia powierzchniowego i środowiska pracy produktu (czynnik grzewczy , odporność na temperaturę i wibracje);

5. Inne: środowisko pracy, długość końcówki lub przewodu (odporność na temperaturę i materiał), czy zainstalować gwinty (rozmiar gwintu, odporność na temperaturę i materiał), czy zainstalować puszki przyłączeniowe (lub osłony przewodów w wykonaniu przeciwwybuchowym) itp.

www.superbheater.com