Zalety i właściwości materiałów podłoża ceramicznego

Zalety i właściwości materiałów podłoża ceramicznego

Podłoże ceramiczne jest powszechnie stosowanym materiałem podłoża do pakowania elektroniki. W porównaniu z materiałami opakowaniowymi z tworzyw sztucznych i podłożami metalowymi, jego zalety leżą w następujących aspektach:

1. Dobra wydajność izolacji i wysoka niezawodność: Wysoka rezystywność elektryczna jest najbardziej podstawowym wymogiem dla podzespołów elektronicznych na podłożach. Mówiąc ogólnie, im wyższa rezystancja podłoża, tym wyższa niezawodność opakowania. Materiały ceramiczne są na ogół związkami kowalencyjnie wiązanymi, które mają dobrą wydajność izolacji.

2. Niski współczynnik dielektryczny i dobre właściwości wysokoczęstotliwościowe: Materiały ceramiczne mają niską stałą dielektryczną i stratę dielektryczną, co może zmniejszyć opóźnienie sygnału i poprawić prędkość transmisji.

3. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i niski współczynnik niedopasowania cieplnego: Związki kowalencyjne mają zazwyczaj wysokie charakterystyki temperatury topnienia. Im wyższa temperatura topnienia, tym mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej, więc współczynnik rozszerzalności cieplnej materiałów ceramicznych jest zazwyczaj mniejszy.

4. Wysoka przewodność cieplna: Zgodnie z tradycyjną teorią wymiany ciepła, teoretyczna przewodność cieplna materiałów ceramicznych, takich jak BeO, SiC i AlN w układach krystalicznych o strukturze sześciennej, nie jest mniejsza od przewodności cieplnej metali.

Proces spiekania ceramiki cyrkonowej

Przed spiekaniem ceramiki cyrkonowej: Na tym etapie kontrola temperatury jest kluczowa. Jeśli temperatura nadal rośnie, zarodek ceramiki cyrkonowej odpowiednio się skurczy. Zasadniczo nie ma zmiany gęstości i wytrzymałości. Jeśli obserwować na poziomie mikroskopowym, wielkość ziarna ceramiki cyrkonowej faktycznie się zmieni, a na tym etapie zarodek ceramiki cyrkonowej jest najbardziej podatny na pękanie.

Zjawisko pękania w częściach izolacyjnych z ceramiki cyrkonowej jest stosunkowo duże ze względu na odprowadzanie wilgoci i spoiwa z zarodka, dlatego kontrola temperatury jest szczególnie ważna. Podczas spiekania ceramiki cyrkonowej: Podczas całego procesu spiekania temperatura 坣壱 ulegnie stosunkowo niewielkiej zmianie, a zarodek ceramiki cyrkonowej będzie się nadal kurczył. Zmiana gęstości będzie stosunkowo duża. Jeśli ziarna zostaną zaobserwowane na poziomie mikroskopowym, zmiana nie będzie szczególnie oczywista i nie będzie już wiązania między cząsteczkami, a pory będą stawać się coraz mniejsze.

Zjawisko pękania i odkształcania zawsze występuje w magnetycznych głowicach z ceramiki cyrkonowej ze względu na znaczne zmiany w objętości zarodków z ceramiki cyrkonowej. Po spiekaniu ceramiki cyrkonowej: Zmiana temperatury podczas końcowego procesu spiekania jest największa ß, a zmiana między gęstością a zarodkiem jest również bardzo oczywista. Niezależnie od tego, czy obserwuje się je mikroskopowo, czy bezpośrednio, ziarna ulegają znacznym zmianom, a pory stają się coraz mniejsze, co powoduje powstawanie większej liczby pojedynczych porów. Dlatego też będzie więcej porów bezpośrednio przylegających do ziaren.

www.superbheater.com