Analiza i doskonalenie materiałów i konstrukcji w znormalizowanym koszyku materiałów piecowych

Podaje się, że obrabiany cieplnie detal umieszczany jest w koszu pieca normalizacyjnego, a cały proces obróbki cieplnej kończy się poprzez obieg kosza na linii produkcyjnej. Jakość projektu zarządzania materiałami wpływa bezpośrednio na niezawodność systemu operacyjnego i jakość przedmiotu obrabianego. Podstawowe wymagania dotyczące kosza materiałowego to niewielka waga, długa żywotność, dobra wentylacja i niezawodne działanie. Rura materiałowa składa się głównie z podwozia i kosza bocznego. Materiały obejmują 1Cr25Ni20Si2, 3Cr24Ni7SiNRE, HR33Nb itp.
Kosz materiałowy stwarza wiele problemów w użytkowaniu, głównie ze względu na zacinanie się podczas pracy i krótką żywotność. Ogólnie rzecz biorąc, problemów z koszem jest mniej w początkowej fazie użytkowania, a pęknięcia, deformacje i inne problemy zaczynają pojawiać się już po 3 miesiącach użytkowania. Pęknięte lub odłamane części mogą łatwo odsłonić lub spaść z kosza wyładowczego przedmiotu obrabianego, uszkodzić rolki i rury radiacyjne w piecu normalizacyjnym, a w ciężkich przypadkach zakleszczyć przekładnię kosza, wpływając na pracę całego układu przekładniowego. Ponadto, ze względu na wielokrotną obróbkę cieplną kosza z materiałem, zmiany w strukturze wewnętrznej mogą łatwo spowodować zwiększenie wymiarów zewnętrznych, a taca z materiałem często utknie w punkcie prowadzącym wewnątrz pieca, wpływając na transmisję.
Udoskonalanie koszyka materiałów koncentruje się głównie na materiałach i strukturze. Przy wyborze materiałów główny nacisk położony jest na opłacalność. Porównując kosze o tej samej konstrukcji, ulepszenie materiału może skutecznie zmniejszyć masę netto i zwiększyć żywotność. W procesie współpracy z wieloma firmami materiał HR33Nb może skutecznie wydłużyć żywotność kosza i zmniejszyć masę netto.
Pod względem konstrukcyjnym struktura dzielona jest lepsza od konstrukcji integralnej, ponieważ łatwo jest wymienić uszkodzone elementy. Przy projektowaniu funkcji prowadzącej korytka z materiałem należy zwrócić uwagę, aby wielkość skosu lub zaokrąglonego narożnika nie była zbyt mała, aby uniknąć niejasnego efektu prowadzenia; Zapobiegając pęknięciom i odkształceniom, należy zwrócić uwagę na wpływ rozszerzalności cieplnej, dlatego w projekcie należy dodać pierścienie rozszerzalności cieplnej w kształcie litery U i 0-, aby zmniejszyć rozszerzalność cieplną.
Dzięki ciągłemu ulepszaniu materiałów i konstrukcji pieca praca kosza materiałowego jest płynna, awaryjność jest niska, a żywotność znacznie się poprawia.