Analiza i rozwiązanie typowych usterek tłocznika
Zostaw wiadomość
1. Uszkodzenie pleśni
Uszkodzenie formy odnosi się do pękania formy, pękania, rozszerzania się itp. Aby rozwiązać problem uszkodzenia formy, musimy znaleźć przyczyny na podstawie projektu formy, procesu produkcyjnego i użytkowania formy. Przede wszystkim należy sprawdzić, czy materiały do produkcji formy są odpowiednie i czy odpowiedni proces zakopywania na gorąco jest uzasadniony. Ogólnie duży wpływ ma na to proces obróbki cieplnej materiału matrycy. Jeśli temperatura hartowania matrycy jest zbyt wysoka, metoda i czas hartowania są nieuzasadnione, a czasy odpuszczania, temperatura i kolano nie są odpowiednio dobrane, matryca zostanie uszkodzona po wejściu do produkcji tłoczenia. Rozmiar lub głębokość otworu zaślepiającego nie jest wystarczająco zaprojektowana, co łatwo blokuje otwór szczelinowy i powoduje uszkodzenie płytki zaślepiającej. Jeśli siła sprężyny jest zbyt mała lub tuleja konturowa nie jest wysoka, sprężyna pęknie, a zaślepka przechyli się, co spowoduje zachodzenie na siebie dziurkowania i uszkodzenie części.
Niewłaściwe zamocowanie stempla lub niewystarczająca wytrzymałość śruby może spowodować upadek lub pęknięcie stempla.
Gdy forma jest używana, pozycja i kierunek części są zainstalowane nieprawidłowo lub śruby nie są prawidłowo zamocowane. Wysokość robocza jest ustawiona zbyt nisko, a słupek prowadzący nie jest wystarczająco nasmarowany. Awaria sprzętu podającego i nieprawidłowa prasa spowoduje uszkodzenie formy. Jeśli ciała obce dostaną się do formy, części będą się nakładać, blokować odpady i inne sytuacje nie zostaną rozwiązane na czas i kontynuować przetwarzanie i produkcję, łatwo jest uszkodzić zaślepkę, stempel, dolny szablon i słupek prowadzący formy.
2. Zacisk
W procesie tłoczenia, gdy forma nie jest elastyczna lub nawet zakleszczyła się, należy natychmiast przerwać produkcję, aby znaleźć przyczynę zakleszczenia i usunąć usterkę. W przeciwnym razie awaria zostanie rozszerzona, powodując uszkodzenie formy.
Głównymi przyczynami zaciśnięcia matrycy są: zła orientacja i nachylenie matrycy. Lub między szalunkiem znajdują się ciała obce, co uniemożliwia płaskie wklejenie szalunku; Wytrzymałość formy jest niewystarczająca lub naprężenie jest nierównomierne. Przyczyna deformacji formy, na przykład twardość i grubość podstawy formy i szablonu są zbyt małe, co łatwo ulega uderzeniu i odkształceniu przez siły zewnętrzne; Pozycja formy nie jest zainstalowana prawidłowo, a błąd pozycjonowania górnej i dolnej formy jest poza tolerancją. Lub precyzja prasy jest zbyt słaba, co powoduje interferencję formy; Siła stempla nie jest wystarczająca, a położenie dużych i małych stempli jest zbyt blisko, co powoduje, że siła poprzeczna matrycy jest niezrównoważona. W tym czasie należy zwiększyć siłę uderzenia, aby zwiększyć ochronę prowadnicy płyty wyładowczej.








