Analiza form defektów w procesie wtrysku tworzyw sztucznych na wtryskarkach precyzyjnych
Sep 15, 2023
Zostaw wiadomość
Analiza form defektów w procesie wtrysku tworzyw sztucznych na wtryskarkach precyzyjnych
| Formularz wady produktu |
Czynniki surowcowe |
Kształtowanie czynników procesu |
Czynniki wyposażenia i oprzyrządowania |
projekt produktu |
| Srebrne żyłki, bąbelki, dziurki | 1. Żywica nie jest całkowicie wysuszona. | 1. Prędkość wtrysku jest zbyt wysoka; Temperatura formy jest zbyt niska. 2. Przeciwciśnienie śruby jest za małe; 3. Ciśnienie wtrysku jest za niskie. |
1. Stopień sprężania śruby jest mały. 2. Połączenie pomiędzy dyszą a bramą formy nie jest szczelne; 3. Słaby wydech formy; 4. Niewłaściwa powierzchnia podziału formy. |
Nierównomierne przejście rozwiniętej grubości ścianki. |
| Odkształcenie wypaczające, zginanie, depresja itp | 1. Skurcz surowca jest duży. 2. Istnieją ciała obce (różne materiały). 3. Wypełniacz nie jest równomiernie wymieszany. |
1. Temperatura formy powoduje nierównomierne chłodzenie produktu; 2. Ciśnienie wtrysku jest za wysokie lub za niskie; 3. Czas utrzymywania jest zbyt długi; 4. Prędkość wtrysku jest za wysoka lub za niska; 5. Czas wtrysku jest krótki; 6. Czas chłodzenia produktu w formie jest zbyt krótki; 7. Produkt znacznie się kurczy po uformowaniu. |
1. Nieuzasadniony mechanizm wyrzucania formy (rozkład pozycji wierzchołków itp.). 2. Liczba i wielkość bramek pleśniowych jest nieuzasadniona. 3. Słabe mocowanie stałego oprzyrządowania 4. Zła dystrybucja układu chłodzenia formy. |
Żebra wzmacniające są zbyt grube, a układ żeber wzmacniających jest nierówny. |
| Niewystarczająca wytrzymałość linii łączenia (śladów spawania) i części spawanych | 1. Skurcz surowców jest duży; 2. Nadmierna wilgoć w surowcach. |
1. Czas wtrysku (zbyt długi); 2. Prędkość wtrysku jest zbyt niska; 3. Niewystarczające ciśnienie wtrysku; 4. Niskie ciśnienie wsteczne; 5. Temperatura formy jest zbyt niska; 6. Temperatura materiału jest zbyt niska. |
1. Słaby wydech na złączu formy. 2. Komora zimnego materiału na prowadnicy formy jest za mała. 3. Położenie bramy jest nieuzasadnione. |
Struktura produktu |
| Produkt pali się zbyt mocno | 1. Wewnątrz formy znajdują się resztki materiału | Szybkość formowania wtryskowego jest nieuzasadniona (zbyt wysoka) | 1. Słaby wydech w miejscu gromadzenia materiału we wnęce formy; 2. Brama formy jest za mała. |
|
| ZNAK PRZEPŁYWU | Temperatura formy jest zbyt niska. | Niewłaściwe położenie zasuwy formy |
