Analiza przyczyn błędów w obróbce maszyn do cięcia rur
Zostaw wiadomość
Analiza przyczyn błędów w obróbce maszyn do cięcia rur
Na obecnym rynku sprzedaży w naszym kraju wielu producentów maszyn do cięcia rur opiera się na polityce oszukiwania ludzi w celu określenia rozmiaru własnych maszyn do cięcia rur. Nieuczciwi klienci muszą dodać sprzęt maszynowy wyposażony do egzaminów wstępnych na studia dla dorosłych, taki jak wymiana importowanych obrabiarek CNC i importowanych korpusów do regulacji wysokości. Jednakże importowany sprzęt może jedynie sprawić, że będzie on bardziej stabilny, trwały i nie będzie działać nieprawidłowo. Nie ma większego zagrożenia dla dokładności cięcia możliwości sprzętu. Zależy to również od procesu cięcia maszyny do cięcia płomieniowego obrabiarki CNC lub maszyny do cięcia rur obrabiarki CNC i bez względu na wszystko niemożliwe jest osiągnięcie wysokiej dokładności obróbki, jak w przypadku innych maszyn CNC, takich jak centra obróbcze. Innymi słowy, dokładność samego wyposażenia maszyny wynosi albo poziom 6, albo poziom 8, co nie jest zbyt ważne. Ze względu na to, że niezależnie od tego, czy jest to maszyna do cięcia płomieniowego na obrabiarce CNC, czy na obrabiarce CNC do cięcia rur, na całkowitą szerokość krawędzi skrawającej wpływają różne czynniki, takie jak pistolet do cięcia. Niezależnie od dokładności samego wyposażenia maszyny, dokładność wycinanych przez nią części wynosi na ogół około ± 0,5 mm, a jej błąd jest o wiele rzędów wielkości większy niż samego wyposażenia maszyny. To jedyny sposób, nawet w przypadku maszyn do cięcia rur importowanych za miliony dolarów.
Porównując różne metody cięcia w maszynach do cięcia rur, wielu klientów łatwo i prawidłowo zrozumie, że cięcie plazmowe ma przewagę nad cięciem płomieniowym, zwłaszcza pod względem jakości i dokładności cięcia. Oczywiście po dokładnym dotknięciu dwóch głównych rodzajów obróbki skrawaniem możemy wyraźnie stwierdzić, że tak naprawdę czy jest to cięcie plazmowe, czy cięcie płomieniowe, nie ma różnicy w błędach przetwarzania i przyczynach niezrozumienia powyższych zdolności poznawczych są również różne. Jeśli są klienci, którzy wyróżnią jakość cięcia w oparciu o wysoki koszt zakupu maszyn do cięcia rur na obrabiarkach CNC; A może niektóre firmy uważają technologię cięcia plazmowego za bardziej innowacyjną, charakteryzującą się krótszym czasem inwestycji w produkcji przemysłowej i lepszą wydajnością w przypadku błędów cięcia. Tak dużą liczbą przejawów są błędy poznawcze chińskich firm-klientów dotyczące maszyn do cięcia rur na obrabiarkach CNC.
Kiedy eliptyczny łuk plazmowy maszyny do cięcia rur obraca się wokół cięcia surowców, powierzchnia cięcia będzie powodować pewne odchylenie kąta widzenia ze względu na eliptyczną powierzchnię. W konkretnych zastosowaniach, zgodnie z różnymi wymaganiami przetwarzania, każdy musi zrozumieć kąt widzenia tego typu odchylenia, aby wyjaśnić, czy cięte surowce mogą spełnić wymagania przetwarzania wtórnego. W ramach wcześniejszych badań naukowych i działań praktycznych dział marketingu Jiabeide odkrył, że nachylenie powierzchni tnącej obrabiarki CNC do cięcia rur jest powiązane z jakością materiałów skrawających i zastosowanym zasilaczem przełącznika plazmowego. Na przykład podczas używania obrabiarek CNC do cięcia metali ciężkich, takich jak aluminium i stopy aluminium, które są zbyt miękkie, chropowatość powierzchni jest słaba, a powierzchnia cięcia jest nierówna. Podczas cięcia płyt węglowych chropowatość powierzchni jest w zasadzie równoważna chropowatości przy cięciu płomieniowym, która wynosi 25um, ale kierunek odchylenia jest stosunkowo duży.
www.superbheater.com
