Analiza metod okablowania termopary

Instalacja terminali termopary jest pierwszym krokiem w użyciu termopar. Prawidłowa instalacja może sprawić, że termopara działała bardziej wydajna i dokładniejsza, podczas gdy błędy instalacyjne mogą powodować błędy w pomiarach termopary, a nawet uszkodzić termoparę.

Jak podłączyć termopary:

W rzeczywistości okablowanie termopary jest podzielone na dwa bieguny, a mianowicie pozytywne i ujemne. Jeśli obserwujemy, możemy zobaczyć kalibrację na tablicy okablowania.

Powyższa kalibracja to: +, -, ale niektórzy producenci nie rozróżniają dodatnich i ujemnych. Jeśli napotkamy taką sytuację, musimy ocenić doświadczenie:

1. Rozróżnij kolor okablowania, zielony jest dodatni, a szary ujemny.

2. Zmierz za pomocą termometru.

3. Sprawdź temperaturę po okablowaniu.

4. Jeśli jest do dupy, możesz również użyć magnesu do ustalenia.

5. Drut kompensacyjny musi być również poprawnie podłączony, a także bieguny dodatnie i ujemne.

6. Podczas łączenia instrumentu powinniśmy również zwrócić uwagę na pozytywne i ujemne bieguny. Zasadniczo terminale są oznaczone. Jeśli nie, zapoznaj się z instrukcjami.

Podczas okablowania termopary powinniśmy również zwrócić uwagę na fakt, że ogólnego bloku terminala nie można użyć do okablowania termopary, ponieważ pasek prowadzący w terminalu jest zwykle wykonany ze specjalnego materiału miedzianego, takiego jak miedź elektrolityczna, który różni się od materiału miedzianego, który składa się na termoparę. W przeciwieństwie do ogólnego bloku terminalu kombinacyjnego, który jest dostarczany przez kawałek, blok terminalu termopary jest dostarczany w parach.

Pasek prowadzący każdą parę termoparowych zacisków jest wykonana z różnych materiałów metalowych. Istnieją różne bloki końcowe dla różnych rodzajów termopar.

Materiał przewodzący zastosowany w terminalu termopary powinien być całkowicie spójny z materiałem przewodzącym, który składa się na termoparę, aby zapewnić dokładność sygnału termopary podczas procesu transmisji.

Zgromadzone przemysłowe termopary są zwykle używane w połączeniu z instrumentami wyświetlaczowymi, instrumentami rejestrującymi i regulatorami elektronicznymi jako nadajników do pomiaru temperatury. Może bezpośrednio mierzyć temperaturę powierzchni cieczy, mediów parowych i gazowych oraz ciał stałych w różnych procesach produkcyjnych od stopnia 0 do 1800 stopnia.