Analiza przyczyn wybuchu rury korundowej w wysokiej temperaturze

Wysokotemperaturowy piec rurowy, pionowy piec rurowy, atmosferyczny system CVD, wykorzystujący rurę pieca korundowego jako komorę grzewczą, rurę pieca korundowego o wysokiej czystości (lub produkty korundowe), wykorzystując jednocześnie jego wysokiej jakości cechy wysokiej czystości i wysokiej temperatury, musimy postępować zgodnie z nieodłączne właściwości korundu (stosunkowo słaba odporność na szok termiczny, brak odporności na gwałtowne chłodzenie i nagrzewanie) oraz ostrożność podczas użytkowania, niewłaściwa obsługa może spowodować pęknięcie rury pieca lub tygla (osoby, które nie mogą jej używać, prosimy o rozważny zakup ). Aby poprawić żywotność produktów korundowych o wysokiej czystości i zmniejszyć straty spowodowane uszkodzeniami spowodowanymi niewłaściwym użytkowaniem, proponuje się następujące sugestie dla użytkowników:
1, Analiza przyczyn wybuchu rury pieca lub tygla:
A. Zbyt duża różnica temperatur:
W przypadku stosowania rur pieca wysokotemperaturowego (lub produktów korundowych) najlepiej kontrolować szybkość ogrzewania i chłodzenia o 5 stopni na minutę, im wolniej, tym lepiej. Hartowanie i ogrzewanie są jedną z głównych przyczyn pękania rur pieca korundowego, a temperatura robocza na ogół nie powinna przekraczać 1650 stopni pod normalnym ciśnieniem;
2. Proszę zawsze utrzymywać wnętrze rury w czystości i czyścić wewnętrzną ścianę rury pieca w odpowiednim czasie po użyciu. Nie pozostawiać żadnych próbek w probówce, aby uniknąć reakcji chemicznych. W obszarach o wysokiej temperaturze należy unikać zanieczyszczeń, zwłaszcza resztek metali i niemetalicznych surowców mineralnych zawierających K2O, Na2O, CaO, SiO2 itp., w przeciwnym razie łatwo tworzą się niskotemperaturowe substancje eutektyczne, które mogą uszkodzić i spękać korund rura;
3. Podczas tyczenia i pobierania próbek nie przekraczaj 150 stopni i powoli przesuwaj się od krawędzi do środka. Wysyłanie i pobieranie próbek w wysokiej temperaturze są głównymi przyczynami pęknięcia rurki korundowej. Nie wolno dotykać rury pieca wysokotemperaturowego przedmiotami o niskiej temperaturze i unikać bezpośredniego wkładania rury korundowej do pieca wysokotemperaturowego. Temperaturę należy obniżyć do 300 stopni, a następnie chłodzenie swobodne. Szybkość wzrostu i spadku temperatury należy kontrolować do około 5 stopni. Chłodzenia powietrzem lub wodą chłodzącą nie należy stosować do chłodzenia pośredniego. Należy unikać miejscowego nagłego ochłodzenia i nagrzania rur pieca korundowego o wysokiej czystości, zwłaszcza gorących rur korundowych, które należy umieszczać bezpośrednio na cegłach ogniotrwałych lub kocach z włókien ogniotrwałych w temperaturze pokojowej, w przeciwnym razie mogą łatwo eksplodować. Jednocześnie konieczne jest również uniknięcie przesuwania się materiałów spiekanych o wysokiej temperaturze i dużym magazynowaniu ciepła o ścianę wewnątrz rury pieca korundowego. Jeśli ruch jest konieczny, najlepiej kontrolować gradient temperatury podczas ruchu w zakresie 200 stopni.
4. W miejscach wymagających wentylacji natężenie przepływu powietrza nie powinno być zbyt duże, najlepiej od 10 do 50 bąbelków na minutę. Aby uniknąć nadmiernej różnicy temperatur w rurze pieca spowodowanej nadmiernym przepływem zimnego gazu, co może spowodować pęknięcie rury pieca. W wysokich temperaturach, w wyniku rozszerzania się gazu, liczba pęcherzyków wzrośnie. Nie zmniejszaj wlotu powietrza, aby uniknąć zasysania wody uszczelniającej z powrotem do rury pieca podczas chłodzenia, co może spowodować pęknięcie rury pieca;
5. Podczas użytkowania korki izolacyjne (po jednym lub dwóch z każdej strony) należy umieścić w rurce korundowej, znajdującej się pomiędzy strefą gorącą i zimną, aby zmniejszyć ryzyko pękania spowodowanego gradientem temperatury.
B. Odkształcenie grawitacyjne:
W przypadku stosowania korundowych rur pieca w wysokich temperaturach zaleca się dodanie wsporników po obu stronach rur, aby zapobiec ich pęknięciu w wyniku odkształcenia grawitacyjnego;
C. Inne powody:
1. Próbki wypalane w rurze pieca korundowego, zwłaszcza te przeznaczone do wypalania do ok. 1300 st. C, powinny mieć mniejszą zawartość wody (zawartość wody dotyczy: wody zaadsorbowanej, wody krystalizacyjnej i wody powstającej podczas ogrzewania); W przypadku próbek o dużej zawartości wody zaleca się ich wstępne wypalenie w temperaturze około 120 stopni Celsjusza, spuszczenie wody, a następnie umieszczenie w rurze pieca korundowego w celu przeprowadzenia reakcji spiekania;
2. Nowo zakupione rury pieca należy wypalić raz z szybkością ogrzewania 5 stopni / min do 1300 stopni przed użyciem do pracy w celu wyeliminowania naprężeń i zanieczyszczeń;
3. Zaleca się, aby tempo nagrzewania nie było zbyt szybkie. Szybkość ogrzewania powinna wynosić 5-8 stopni/min, a maksymalna prędkość graniczna powinna wynosić 10 stopni/min. Krzywa chłodzenia powinna być ustawiona na chłodzenie, a optymalna szybkość ogrzewania nie powinna przekraczać 10 stopni/min, a szybkość chłodzenia powinna być niższa niż 10 stopni/min
(Pamiętaj, aby ustawić szybkość chłodzenia i unikać bezpośredniego zatrzymywania programu przy wysokich temperaturach)
4. Sugerowany wzrost i spadek temperatury: mniejszy lub równy 5 stopni/min poniżej 500 stopni;
500-800 stopień Mniejszy lub równy 10 stopni /min;
800-1000 stopień Mniejszy lub równy 5 stopni /min;
1000-1400 stopień Mniejszy lub równy 3 stopni /min;
1400-1600 stopień Mniejsze lub równe 2 stopnie/min
5. Aby uniknąć pękania rur pieca z korundu o wysokiej czystości z powodu dużych zmian temperatury, zaleca się, aby położenie zaślepki rury (lub ekranu odbijającego) wewnątrz rury pieca nie pokrywało się z położeniem waty izolacyjnej ( lub wspornik izolacji) na zewnątrz rury. Bazując na doświadczeniu w użytkowaniu, wyciągnięcie nieco zatyczki rurki odpowiednio wydłuży żywotność rurki korundowej.
6. Rury pieca korundowego o wysokiej czystości są kruchymi i twardymi materiałami. W przypadku różnych warunków użytkowania i metod procesowych żywotność rur korundowych jest różna i w dużym stopniu zależy od temperatury użytkowania, szybkości wzrostu i spadku temperatury, atmosfery, ulatniania się spiekanych materiałów i temperatury otoczenia. Mamy nadzieję, że użytkownicy mogą podsumować zestaw specyfikacji operacyjnych, które są najbardziej odpowiednie dla ich własnych charakterystyk procesu.
2, Analiza przyczyn deformacji rur pieca:
1. Jeśli temperatura przekracza 1600 stopni Celsjusza przez długi czas w temperaturze pokojowej, rura pieca może zostać wygięta lub zdeformowana z powodu grawitacji;
2. Gdy wysoka temperatura jest wyższa lub równa 15{2}}0 stopni przez długi czas, rura pieca stopniowo mięknie i powinna być używana w miarę możliwości pod normalnym ciśnieniem (atmosfera chroniąca przed przepływem ). Gdy bezwzględne nadciśnienie wewnątrz rury pieca jest większe lub równe 0,15 MPa, spowoduje to wybrzuszenie rury pieca na zewnątrz. Jeśli rura pieca zostanie odkurzona, a ciśnienie wsteczne będzie mniejsze lub równe 0,05 MPa, spowoduje to odkształcenie rury pieca do wewnątrz.

Powyższa treść jest zorganizowana przez firmę Superb heater Company, supergrzejnik. Głównie produkcja profesjonalna: przemysłowe elementy grzejne, elementy do pomiaru temperatury, urządzenia produkcyjne, akcesoria i surowce, takie jak grzejniki rurowe, grzejniki rurowe, grzejniki taśmowe, grzejniki ceramiczne, grzejniki z gumy silikonowej, termopary itp.

Witamy globalnych partnerów branżowych w celu omówienia współpracy!