Zastosowanie i dobór elektrycznego pieca olejowego przewodzącego ciepło

Elektryczny podgrzewacz oleju termicznego wykorzystuje olej termiczny odporny na wysokie temperatury jako nośnik i wymusza odcięcie obiegu fazy ciekłej przez ogrzewanie elektryczne i pompę oleju wysokotemperaturowego, aby osiągnąć funkcję urządzeń grzewczych. Ponieważ ma temperaturę ogrzewania 300-350 stopni pod niskim ciśnieniem, wysoką dokładność kontroli temperatury, dobrą stabilność, prostą konstrukcję sprzętu, niskie inwestycje i wygodną instalację. Grzejniki elektryczne na olej termalny są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak ropa naftowa, chemia, tworzywa sztuczne, guma, medycyna, tekstylia, żywność itp., Szczególnie w dalszym przetwarzaniu, takim jak wytłaczanie, przedłużanie, rafinacja i wulkanizacja w przemyśle gumowym.
1, Zasada działania i charakterystyka grzejników elektrycznych na olej termalny.
Elektryczny podgrzewacz oleju termicznego ma następujące właściwości:
1. Możliwość pracy pod niższym ciśnieniem i osiągnięcie wyższej górnej temperatury roboczej, która może osiągnąć 300-350 stopień, zmniejszając poziom ciśnienia urządzeń termicznych i poprawiając bezpieczeństwo systemu.
2. Ogrzewanie jest równomierne, z wysoką dokładnością kontroli temperatury (± 1 stopień), co może w dużej mierze maskować wymagania procesu.
3. Wysoka sprawność cieplna, niskie straty ciepła, ponad 90-procentowa sprawność cieplna, krótki rurociąg, niskie straty ciepła, zmniejszenie dużej ilości odpadów energetycznych. Nagrzewnica olejowa do wymiany ciepła przyjmuje obieg zamknięty, z niską utratą ciepła i wysokimi korzyściami ekonomicznymi.
4. Ze względu na fakt, że nośnik olejowej nagrzewnicy ciepła jest ogrzewany ogrzewaniem elektrycznym i jest podgrzewany w obiegu zamkniętym, system ma wysoką szczelność, brak wycieków, nietoksyczny, bezdymny, bezwonny i zanieczyszczający bezpłatne, znacznie poprawiające warunki pracy.
5. Elektryczny podgrzewacz oleju termicznego ma prostą konstrukcję i jest łatwy w instalacji i może być instalowany w pobliżu urządzeń termicznych. Niski koszt inwestycji w sprzęt.
2, rozsądny wybór grzejników elektrycznych na olej termalny.
W dziedzinie przetwórstwa gumy i tworzyw sztucznych główne wyposażenie obejmuje wytłaczarki, dwuwalcowe młyny otwarte, wulkanizatory płaskie, mieszalniki wewnętrzne, walcarki itp. Temperatura ogrzewania wynosi zwykle około 150-200 stopni, więc przy wyborze wymiany ciepła nagrzewnicy olejowej należy wziąć pod uwagę następujące aspekty:

1. Wybierz moc grzania.
Zgodnie z wymaganiami technologii przetwarzania przemysłu gumowego i zużyciem ciepła podczas procesu ogrzewania urządzeń przetwarzających, można obliczyć wymaganą moc grzewczą i ilość. Na przykład w przypadku maszyny do gęstej rafinacji ilość ciepła wymagana od temperatury pokojowej do temperatury wymaganej dla procesu wynosi.
Producent ogrzewania elektrycznego pieca na olej termalny
2. Wybierz dokładność regulacji temperatury maszyny temperatury ogrzewania.
Temperatura ogrzewania grzejników elektrycznych na olej termalny jest podzielona na typ wysokotemperaturowy (35 0 stopni), typ średniej temperatury (300 stopni) i typ niskotemperaturowy (300 stopni). Dokładność regulacji temperatury grzejników oleju termicznego można ogólnie kontrolować na poziomie 1 stopnia, a specjalne temperatury można kontrolować na poziomie 0,1 stopnia. W przetwórstwie gumy i tworzyw sztucznych temperatura przetwarzania wynosi na ogół 150-200 stopni, a wymagania dotyczące wahań temperatury są stosunkowo niewielkie, co sprzyja zapewnieniu jakości produktu. Dlatego należy wybrać odpowiednią temperaturę ogrzewania i dokładność kontroli temperatury zgodnie z wymaganiami procesu przetwarzania.
3. Wybierz wysokotemperaturowy olej przenoszący ciepło.
Wysokotemperaturowy olej przenoszący ciepło, jako czynnik przenoszący ciepło nagrzewnicy elektrycznej na olej przenoszący ciepło, ogranicza wysoką temperaturę roboczą dyszy nagrzewnicy elektrycznej na olej przenoszący ciepło. Podczas użytkowania temperatura dyszy nie powinna przekraczać temperatury oleju przenoszącego ciepło o wysokiej temperaturze. Wysokotemperaturowy olej przenoszący ciepło jako środek przenoszący ciepło musi mieć następujące właściwości:
(1) Nietoksyczny, bezwonny i przyjazny dla środowiska;
(2) Szybkie nagrzewanie, wysoka temperatura robocza, dobra stabilność termiczna, długa żywotność, bezpieczeństwo i niezawodność;
(3) Umiarkowana lepkość, mniej podatna na koksowanie, dobra przewodność cieplna i wysoka wydajność wymiany ciepła;
(4) Nie powoduje korozji sprzętu;
(5) Wysoki zakres destylacji, niska temperatura krzepnięcia, wysoka temperatura zapłonu, bezpieczna i niezawodna praca oraz wygodne użytkowanie.
Zgodnie z technologią przetwarzania gumy i tworzyw sztucznych stosuje się wysokotemperaturowy olej przenoszący ciepło o temperaturze 300 stopni i zgodnie z wymaganiami technologii przetwarzania gumy i tworzyw sztucznych.
4. Wybierz wysokotemperaturową pompę olejową.
Pompa oleju wysokotemperaturowego jest rdzeniem układu nagrzewnicy elektrycznej na olej termalny, a jej stan pracy ma istotny wpływ na wydajność grzewczą całego układu. Jego funkcją jest transport wysokotemperaturowego oleju przenoszącego ciepło ogrzanego do określonej temperatury do różnych kanałów grzewczych urządzeń rozpraszających ciepło, a następnie odzyskanie oleju, który uwalnia pewną ilość ciepła do pieca olejowego. Wysokotemperaturowa pompa olejowa musi wytrzymać pewną ilość wysokiej temperatury. Aby zapobiec przegrzaniu łożysk, do odprowadzania ciepła stosuje się naturalną wentylację i unika się chłodzenia wodnego. Te ostatnie mogą łatwo powodować wahania siły wody chłodzącej wpływającej do układu gorącego oleju.
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę pompy oleju wysokotemperaturowego.
(1) Natężenie przepływu (m3/h).
(2) Głowa (m). Odległość, na jaką stała pompa olejowa dostarcza gorący olej,
(3) Moc (kW). Energia elektryczna zużywana przez silnik pompy olejowej.