Popiół, sól i kamień w strefie grzewczej pieca grzewczego

Popiół, sól i kamień w strefie grzewczej pieca grzewczego

Popiół na powierzchni grzewczej, powstawanie soli i osadzanie się kamienia

Osadzanie się popiołu na powierzchni grzewczej jest częstym zjawiskiem w pracy pieców grzewczych, szczególnie tych spalających pozostałości próżniowe i spalanie mieszane olejowo-gazowe. W rurach pieca konwekcyjnego i podgrzewaczu powietrza gromadzi się nie tylko popiół i kamień, ale także w rurach pieca radiacyjnego gromadzi się duża ilość soli, popiołu i kamienia. Głównymi przyczynami osadzania się soli, gromadzenia się popiołu i kamienia na powierzchni grzewczej jest obecność w oleju opałowym metali takich jak sól, siarka, popiół, wanad, magnez itp. oraz niecałkowite spalanie paliwa . Ponadto słaby efekt nadmuchu zdmuchiwacza sadzy lub niedbałe wykonanie układu nadmuchowego prowadzą do pogorszenia efektu wymiany ciepła na powierzchni grzewczej, co skutkuje wzrostem zużycia paliwa, stratą ciepła spalin i stratą rozpraszania ciepła w piecu . Zjawisko to jest najbardziej widoczne w piecach grzewczych jednostek destylacji atmosferycznej i próżniowej w różnych przedsiębiorstwach. W ciężkich przypadkach warunki spalania są trudne do wyregulowania, podgrzewacz powietrza nie może być normalnie używany, a nawet zmuszony do pracy przy zmniejszonej wydajności, co skutkuje koniecznością zatrzymania się i oczyszczenia.

Wpływ gromadzenia się popiołu, osadzania się soli i kamienia na wymianę ciepła

1) Zwiększony opór cieplny, skutkujący wzrostem temperatury spalin z pieca i spadkiem sprawności cieplnej;

2) Zmniejszono powierzchnię przepływu dymu, zwiększono prędkość przepływu dymu i zwiększono opory przepływu dymu;

3) Na niskotemperaturowej powierzchni grzewczej na końcu rury, popiół nagromadzony na ściance rury z większym prawdopodobieństwem adsorbuje pary kwasu siarkowego zawarte w spalinach, zaostrzając korozję punktu rosy.

Silna lub nasilona korozja punktu rosy

Przy ciągłym zwiększaniu ilości i udziału przerobu ropy naftowej wysokosiarkowej, a także braku środków odsiarczania szczytu wieży i niskociśnieniowego gazu wysokosiarkowego w urządzeniu, gaz własnej produkcji będzie wykorzystywany jako piec grzewczy do to urządzenie. Dodatkowo modyfikacje planu produkcyjnego urządzenia i niewidoczne czynniki wpływające spowodują, że zawartość siarki w paliwie stosowanym w piecu grzewczym przekroczy normę, powodując silną korozję i osadzanie się kamienia na spalinach pieca grzewczego w obszarach o niskiej temperaturze ( rury pieca konwekcyjnego, wylot podgrzewacza powietrza, wylot kotła odzysknicowego i wentylator wyciągowy); Ponadto niektóre piece grzewcze wykorzystujące odzysk ciepła odpadowego pracują przy małych obciążeniach, a ich temperatura spalin jest zbyt niska. Wysoka zawartość siarki w paliwie może również powodować poważną korozję w punkcie rosy. Obecnie korozja punktu rosy jest główną przeszkodą w dalszej poprawie sprawności cieplnej pieców grzewczych, a problem ten staje się coraz bardziej widoczny wraz ze wzrostem ilości i udziału przetwarzanej ropy naftowej o wysokiej zawartości siarki, zagrażając bezpieczeństwu produkcji i bezpośrednio wpływając na wydajność pieca.

www.superbheater.com