Podstawowa znajomość wytłaczarki z tworzywa sztucznego

Plastikowe wytłaczarki należą do jednego rodzaju maszyn z tworzywa sztucznego . na podstawie kierunku przepływu materiału w głowicy wytłaczarowej i kąta między linią środkową śrubową, głowica wytłaczarki można podzielić na dwa typy: wytwarzane i kątowe głowice . różne typy odgrywają również różne role w praktycznych operowaniach., tworząc różne plastikowe głowy, są różne, ale różni, ale są różne, ale są różne, ale są różne, ale są różne, ale są różne, ale są różne, ale są różne, ale są różne, ale są różne, ale są różne, ale są różne, ale, ale są różne, asm, alem, ale są różne, ale są różne, ale są różne, asm, alem, opierając się na tym. także podobieństwa .

Charakterystyka żywienia wytłaczarek z tworzyw sztucznych są dobre, odpowiednie do przetwarzania proszku i mają lepsze funkcje mieszania, wydechu, reakcji i samoczyszczenia niż wyprzedaże z plastiki z pojedynczą śrubą . Charakterystyką jest to, że podczas przetwarzania tworzyw sztucznych i mieszania z słabą stabilnością termiczną, wykazują więcej zalet .}

Na podstawie wytłaczarek z tworzyw sztucznych, aby ułatwić przetwarzanie mieszanin ze słabą stabilnością termiczną .

1, zgodnie z obecnością śrub w wytłaczarkach z tworzywa sztucznego, są one podzielone na wytłaczarki z tworzywa sztucznego i wytłaczarki z tworzywa sztucznego;

2, zgodnie z prędkością roboczą śruby, można ją sklasyfikować w następujący sposób: Zwykła wytłaczarka z tworzywa sztucznego: prędkość poniżej 100R/min; Plastikowy wytłaczarka: prędkość 100-300 r/min;

3, zgodnie z tym, czy plastikowy wytłaczarka wyczerpuje się podczas przetwarzania, można go podzielić na wytłaczarki z tworzywa sztucznego i wytłaczarki z tworzywa sztucznego non spalin .

4, zgodnie z klasyfikacją struktury instalacyjnej wytłaczarki z tworzyw sztucznych: istnieją integralne wytłaczarki z tworzyw sztucznych i oddzielne wytłaczarki z tworzyw sztucznych;

5, zgodnie z przestrzenną orientacją śruby w wytłaczarce z tworzywa sztucznego, można ją podzielić na poziome wytłaczarki z tworzyw sztucznych i pionowe wytłaczarki z tworzyw sztucznych;

6, zgodnie z liczbą śrub, jest on podzielony na wytłaczarki z tworzyw sztucznych z jednej śruby, wytłaczarki z tworzywa sztucznego i wytłaczarki z tworzywa sztucznego;

Klucz operacyjny wytłaczarki z tworzywa sztucznego:

1, plastik używany do formowania wytłaczania . Surowce powinny spełniać wymagane standardy suszenia i być dalej wysuszone .

2, zainstaluj głowicę maszyny i kształtowanie rękawa . Wybierz odpowiednie specyfikacje głowicy maszyny na podstawie typu i rozmiaru produktu .

3, Sprawdź, czy woda, elektryczność i systemy gazowe w urządzeniu są normalne, upewnij się, że ścieżki wody i gazu są niezakłócone i wolne od wycieku, czy układ elektryczny jest normalny i czy układ ogrzewania, kontrola temperatury i różne powierzchnie; Uruchom maszynę pomocniczą z niską prędkością bez obciążenia i obserwuj, czy sprzęt działa normalnie; Rozpocznij kształtową pompę powietrza stołowego i obserwuj, czy działa normalnie; Dodaj olej, aby wygładzić części smarowania różnych urządzeń . Jeśli znaleziono jakieś problemy, należy je wyczyścić w odpowiednim czasie .

Mechanizm roboczy wytłaczarki tworzyw sztucznego podwójnego śrubowego opiera się na ciśnieniu i sile ścinającej generowanej przez obrót śruby, która może umożliwić pełne plastyczne i jednolite mieszanie materiału, a następnie formowanie przez formę usta; Czasami do ukończenia serii takich procesów, takich jak mieszanie, plastyfikacja i formowanie, można użyć czasami plastikowej wytłaczarki, a następnie wykonanie ciągłej produkcji .

Ponadto mechanizm roboczy wytłaczarki z tworzywa sztucznego typu tłokowego opiera się głównie na ciśnieniu tłoka, aby najpierw wyciągnąć wstępnie plastyczny materiał z matrycy w celu osiągnięcia efektu formowania . po wyciągnięciu materiału w cylindrze materiałowym.} zostanie wycofany, a nowa runda materiału plastycznego zostanie dodana do następnej rundy operacji

Urządzenia ogrzewania i chłodzenia są niezbędnymi warunkami, aby proces wytłaczania gumy został przeprowadzony .

1, obecnie wytłaczarki z tworzywa sztucznego zwykle wykorzystują ogrzewanie elektryczne, które jest podzielone na ogrzewanie oporowe i ogrzewanie indukcyjne . Element grzewczy jest instalowany w korpusie, szyi i głowie maszyny . Urządzenie grzewcze ogrzewa gumę wewnątrz zewnętrznego cylindra ogrzewania, aby osiągnąć temperaturę wymaganą do działania procesu .}}}

2, urządzenie chłodzące jest konfigurowane, aby upewnić się, że guma znajduje się w zakresie temperatur wymaganych przez proces . W szczególności ma na celu wyeliminowanie nadmiaru ciepła wytwarzanego przez tarcie śrubowe obrotu śrubowego, aby uniknąć nadmiernej temperatury, która może powodować rozkład gumy, spalanie lub trudność w kształtowaniu ., można podzielić na dwa typy: wodę chłodzącą i powietrzną, a powietrze Chłodzenie . Ogólnie chłodzenie powietrza jest bardziej odpowiednie dla małych i średnich wytłaczarek z tworzywa sztucznego, podczas gdy duże często używają chłodzenia wody lub kombinacji obu form chłodzenia; Chłodzenie śrubowe przyjmuje głównie centralne chłodzenie wody, mające na celu zwiększenie szybkości przenoszenia materiału stałego, stabilizację wyjściu kleju i poprawa jakości produktu; Ale chłodzenie na leja jest dwojakie: po pierwsze, aby zwiększyć efekt przenoszenia na materiały stałe i zapobiec przyklejeniu cząstek gumy i blokowaniu portu zasilającego z powodu wzrostu temperatury; Po drugie, aby zapewnić normalne działanie części transmisji .