Rodzaj pudełka odporność 1200 stopni glinu piec światłowodowy piec mufla

Ramka - Typ Resistance 1200 stopni Alumina Fibre komorę Muff Muff

Wysokie - Eksperymenty temperaturowe wymagają niezawodnego sprzętu, a pudełko - Resistance Resistance 1200 stopni Fibre Fibre Muffle jest głównym narzędziem zaprojektowanym do tego celu. Komora światłowodowa glinu oferuje nie tylko doskonałą izolację termiczną, ale także utrzymuje stabilność strukturalną, nawet w przedłużonych środowiskach temperaturowych wysokich -, skutecznie zmniejszając utratę ciepła. W połączeniu z inteligentnym systemem kontroli temperatury fluktuacje temperatury są kontrolowane w ciągu ± 1 stopnia, zapewniając jednolite środowisko termiczne dla procesów takich jak spiekanie materiałowe, kalcynacja ceramiczna i obróbka ciepła metalu.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć wydajność eksperymentalną, ten piec muffle ma wiele ulepszeń bezpieczeństwa. Drzwi pieca mają podwójną strukturę chłodzenia warstwy -, aby zapobiec oparzeniom podczas pracy. Zbudowany - w urządzeniu ochrony Ochrony Ojciowej automatycznie wyłącza zasilanie i wydaje alarm, gdy temperatura przekroczy próg ustawiony. Ponadto wnętrze pieca jest traktowane specjalną powłoką dla silnej odporności chemicznej, zapewniając długą żywotność, nawet z próbkami kwaśnymi lub alkalicznymi.

Dla badaczy skalowalność sprzętu jest również kluczowa. Ten model ma zarezerwowane porty wlotowe i gniazdowe oraz gniazda termoparskie, obsługujące zarówno obojętne przepływ gazu, jak i działanie próżniowe, spełniające różnorodne wymagania eksperymentalne. Kompaktowa konstrukcja zachowuje przestrzeń laboratoryjną, podczas gdy intuicyjny interfejs ekranu dotykowego pozwala na łatwe ustawienia parametrów, dzięki czemu personel techniczny nawet nie -.

Projekt pudełka - Typ Resistervive 1200 stopni Fibre Comfors Muffle Piec

I. Tło projektowe i cele

W badaniach przemysłowych i badań laboratoryjnych wiele materiałów materialnych, spiekania i aspektu wymaga wysokich temperatur około 1200 stopni. Tradycyjne piece mufle nie spełniają już w pełni wymagań nowoczesnej produkcji i badań pod względem wydajności izolacji termicznej, dokładności kontroli temperatury i zużycia energii. Aby to rozwiązać, zaprojektowaliśmy to pole - Typ Resistrive 1200 Stople Alumina Fibre Comfo Muff Muffle. Ten piec wykorzystuje doskonałe właściwości izolacji termicznej włókna glinu i stabilność ogrzewania rezystancyjnego, aby stworzyć piec mufle o doskonałej kontroli temperatury, niskim zużyciu energii i bezpiecznej pracy. Ten piec Muffle spełnia potrzeby różnych zadań eksperymentalnych i produkcyjnych wymagających środowisk temperaturowych o wysokości 1200 stopni -.

Ii. Projekt parametrów technicznych

Zakres temperatur: Maksymalna temperatura może osiągnąć 1200 stopni, a temperaturę roboczą można swobodnie regulować między temperaturą pokojową a 1150 stopni, spełniając wymagania dotyczące przetwarzania różnych materiałów w tym zakresie temperatur.

Dokładność kontroli temperatury: Wysoki - system kontroli temperatury, w połączeniu z termoparą typu K - jako czujnik temperatury, osiąga dokładność kontroli temperatury ± 1 stopień, zapewniając stabilną temperaturę pieca w całym procesie i gwarantuje dokładność wyników eksperymentalnych i produkcji.

Szybkość ogrzewania: Szybkość ogrzewania można regulować od 0-15 stopni /min. Do ogólnego użycia zaleca się szybkość ogrzewania wynoszącą 5-10 stopni /min, zapewniając wydajność przy jednoczesnym minimalizowaniu uszkodzenia sprzętu i próbek.

Wymiary pieca: Dostępne są różne wymiary pieca, w tym 200 × 150 × 150 mm (D × W × H) i 300 × 200 × 200 mm. Wymiary te można dostosować na podstawie wielkości i ilości przetwarzanych próbek.

Konfiguracja mocy: Konfiguracja mocy różni się w zależności od wielkości pieca. W przypadku pieca 200 × 150 × 150 mm moc wynosi na ogół 3 kW; W przypadku pieca 300 × 200 × 200 mm zasilanie wynosi około 5 kW, aby zapewnić osiągnięcie i utrzymanie ustalonej temperatury w określonym czasie.

Iii. Kluczowy projekt konstrukcyjny

Struktura pieca: Piec jest zbudowany z wysokiej jakości światłowód aluminiowych. Włókno glinu oferuje wysoką odporność na temperaturę -, niską przewodność cieplną i doskonałe właściwości izolacji, skutecznie zmniejszając utratę ciepła i poprawę efektywności energetycznej. Piec przyjmuje modułową konstrukcję z ciasnymi połączeniami między modułami, minimalizując luki i dalszą poprawę izolacji. Ponadto lekki materiał z włókna tlenku glinu zmniejsza ogólną masę pieca.

Element ogrzewania: High - Wysokiej jakości nikiel - Drut rezystancyjny stopu chromu jest używany jako element grzewczy. Stop chromowy - charakteryzuje się wysoką - odpornością na temperaturę, odpornością na utlenianie i stabilną rezystancję, co czyni go odpowiednim przez długi czas - działanie w wysokiej -} środowiska temperaturowe o wartości 1200 stopni. Druty rezystancyjne są równomiernie rozmieszczone po obu stronach i na dole pieca, tworząc trzy ogrzewanie -. Zapewnia to bardziej jednolity rozkład temperatury w piecu i pozwala uniknąć dużych lokalnych różnic temperatury.

Struktura pieca: Ciało pieca ma podwójną - powłokę warstwową, z wewnętrzną warstwą wykonaną z wysokiej - stali odpornej na temperaturę - i zewnętrzną warstwę wysokiej - jakość zimna - stalowa stal. Powierzchnia jest spryskiwana elektrostatycznie zarówno dla estetyki, jak i odporności na korozję. Materiał izolacyjny jest wstawiany między dwiema skorupami w celu dalszego zmniejszenia przenoszenia ciepła i obniżenia temperatury powierzchni pieca.

Projekt drzwi pieca: drzwi pieca otwierają się na boki, ułatwiając łatwy dostęp do próbek. Wysoka - temperatura - Materiał uszczelniający uszczelnia drzwi do korpusu pieca, zapewniając ciasne uszczelnienie po zamknięciu i minimalizując wyciek ciepła. Drzwi są wyposażone w blokadę bezpieczeństwa. Po otwarciu drzwi system grzewczy automatycznie wyłącza się, uniemożliwiając operatorom spalanie według wysokich temperatur i zwiększanie bezpieczeństwa operacyjnego.

Iv. Projekt systemu kontroli temperatury

Metoda kontroli: Kontrola temperatury osiąga się przy użyciu inteligentnego cyfrowego kontrolera temperatury, oferując prostą obsługę i wysoką kontrolę. Kontroler temperatury wyświetla temperaturę pieca w czasie rzeczywistym i pozwala na ustawienie temperatury i regulację.

Funkcja regulacji: ma sterowanie PID, automatycznie dostosowując moc ogrzewania w oparciu o zmiany temperatury pieca, szybko stabilizując temperaturę przy ustalonej wartości i minimalizując fluktuacje temperatury. Obsługuje również programowalną kontrolę temperatury Multi -, umożliwiając ustalone temperaturę i czasy trzymania w celu zaspokojenia potrzeb różnych procesów.

Funkcja wyświetlania: Wyraźny i intuicyjny wyświetlacz cyfrowy jednocześnie wyświetla bieżącą temperaturę, ustawioną temperaturę, czas pracy i inne informacje, umożliwiając operatorom łatwe monitorowanie statusu operacyjnego sprzętu w czasie rzeczywistym.

V. Projektowanie systemu ochrony bezpieczeństwa

Ochrona Ochrona nad wyprzedzeniem: Gdy temperatura pieca przekracza ustawiony wysoki limit bezpieczeństwa, urządzenie ochronne overemperature natychmiast aktywuje, wyłącza moc ogrzewania i wydaje sygnał alarmowy, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu lub wypadkom spowodowanym przegrzaniem.

Ochrona nadprądu: wyposażona w nadprądowe urządzenie ochronne, automatycznie wyłącza zasilacz, gdy prąd roboczy przekracza prąd znamionowy, zapobiegając uszkodzeniu nadprądowego elementu grzewczego i innych elementów elektrycznych.

Ochrona przed upływem: instalowany jest system ochrony wycieków w celu szybkiego wyłączenia zasilania, jeśli nastąpi zdarzenie upływu, chroniąc operatorów.

Vi. Energy - zapisywanie projektu

Skuteczna izolacja: komora pieca wykorzystuje włókno tlenku glinu, którego doskonałe właściwości izolacji znacznie zmniejszają utratę ciepła i zużycie energii. Ponadto podwójna struktura pieca warstwowego i wypełniacz izolacji podwójnej- dodatkowo zwiększają efekt izolacji.

Inteligentna kontrola temperatury: Funkcja kontroli PID umożliwia kontrolowanie mocy ogrzewania zgodnie z wymaganiami temperatury, unikając niepotrzebnych odpadów energetycznych i poprawiających efektywność energetyczną.

VII. Obszary aplikacji

Badania laboratoryjne: w laboratoriach na uniwersytetach i instytutach badawczych system ten może być wykorzystany do spiekania, obróbki cieplnej i eksperymentów ASHHING, zapewniając niezawodne środowisko temperaturowe o wysokiej - do badań w dziedzinie materiałów, chemii, metalurgii i innych pól.

Produkcja przemysłowa: w procesach produkcyjnych ceramiki, szkła, metali i innych branż system ten może być wykorzystywany do procesów strzelania, wyżarzania i gaszenia w celu poprawy jakości i wydajności produktu.

Kontrola jakości: Ten system może być używany do testowania materiałów dla wysokiej - oporności temperatury i analizy komponentów, zapewniając zgodność z odpowiednimi standardami i wymaganiami.

W przyszłości, gdy pogłębiają się nowe badania i rozwój materiałów, te wysokie - piece temperaturowe mogą osiągnąć dalsze przełom w energii - oszczędności, takie jak zmniejszenie zużycia energii poprzez systemy odzyskiwania ciepła lub integracja funkcji IoT, aby umożliwić monitorowanie zdalne. Jednak niezależnie od iteracji, wydajności, bezpieczeństwa i trwałości pozostają podstawowymi wartościami pieców Muffle.