Przyczyny osadzania się kamienia kotłowego na olej opałowy

Olej przenoszący ciepło z kotła olejowego przenoszącego ciepło jest ogólnie podzielony na dwa rodzaje: typ mineralny i typ syntetyczny. Rodzaj minerału jest częścią destylatów o wysokiej temperaturze wrzenia ekstrahowanych z rafinacji ropy naftowej, które po dodaniu przeciwutleniaczy stają się olejem przenoszącym ciepło. Syntetyczny olej przenoszący ciepło jest zwykle mieszaniną kilku izomerów lub podobnych substancji chemicznych. Składnikami oleju ciepłonośnego są bifenyl, naftalen, eter difenylowy i ich mieszanina o niskiej temperaturze topnienia. Typowe typy obejmują typ alkilobenzenu, typ alkilonaftalenu, typ alkilobifenylu, mieszaninę bifenylu i eteru difenylu: typ połączony, typ uwodornionego trifenylu, typ benzylotoluenu, typ ciężkiego alkilobenzenu, typ krzemu organicznego i typ oleju mineralnego.
Olejowy kocioł grzewczy
Wysokotemperaturowy olej przenoszący ciepło krąży i przekazuje energię cieplną w kotle olejowym przenoszącym ciepło, jednocześnie wytwarzając koloid. Koloid jest lepki. Wysokiej jakości olej przenoszący ciepło może zawiesić koloid w oleju. Podczas procesu cyrkulacji część koloidu może zostać odfiltrowana przez filtr. Jeśli jednak niewielka część koloidu jest przyczepiona do wewnętrznej ściany rury pieca, łatwo tworzy się koks.
Ponadto w procesie cyrkulacji kotła olejowego do wymiany ciepła, jeśli szeregowo występuje powietrze, łatwo ulega degradacji i polimeryzacji, tworząc substancje niskowrzące i substancje wysokowrzące. Substancje niskowrzące mogą być odprowadzane do atmosfery przez zbiornik wysokiego poziomu, podczas gdy niewielka ilość substancji wysokowrzących może zostać rozpuszczona w oleju przenoszącym ciepło. Jeśli rozpuszczalność oleju ciepłonośnego osiągnie stan przesycenia, substancje wysokowrzące będą przylegać do wewnętrznej ściany rury, co jest kolejnym powodem koksowania. Ponadto temperatura robocza przekraczająca temperaturę projektową często powoduje autokatalityczny rozkład termiczny, prowadzący do koksowania w rurze. Wyciek materiałów procesowych do układu olejowego nośnika ciepła spowoduje powstanie rdzy w produktach korozji, a zanieczyszczenia wniesione podczas remontu spowodują koksowanie na wewnętrznej ściance rury.