Charakterystyka i zastosowanie stawów PTFE w przemyśle petrochemicznym

I. Podstawowe właściwości materiałów PTFE

Polytetrafluoroetylen (PTFE) jest materiałem syntetycznym z atomami fluorowymi u jego rdzenia. Jego struktura molekularna nadaje cztery podstawowe właściwości:

Odporność na korozję: PTFE jest nieprzepuszczalny dla prawie wszystkich chemikaliów, w tym silnych kwasów (takich jak kwas siarkowy i kwas solowy), silne zasady (takie jak wodorotlenek sodu) i rozpuszczalniki organiczne (takie jak aceton i toluen).

Możliwość dostosowania temperatury: PTFE może działać stabilnie i długi - termin w temperaturach od - 80 stopni do 260 stopni, wytwarzając zarówno ekstremalne zimne środowiska, jak i trudne warunki w wysokiej temperaturze rurociągów parowych.

Niski współczynnik tarcia: Przy współczynniku tarcia powierzchniowego wynoszącego zaledwie 0,02, jest on bardziej śliski niż lód, zmniejszając utratę energii podczas transportu płynów.

Uszczelnienie: Specjalne projekty strukturalne (takie jak złącza tee i elastyczne uszczelki) Włącz wyciek -, z zakresem tolerancji ciśnienia obejmującego systemy ciśnieniowe niskie- i wysokie-.

Typowe zastosowania złączek PTFE w przemyśle petrochemicznym

1. Systemy transportu korozyjnego mediów

W rafineriach i roślinach chemicznych stosowane są wyposażenie PTFE dla:

Połączenia rurociągów kwasowych i alkalicznych: na przykład połączenia łokciowe w zbiornikach magazynowych kwasu chlorowodorowego i rurociągi rozcieńczania kwasu siarkowego zapobiegają korozji i perforacji stawów metali.

Organiczny transport rozpuszczalników: w rurociągach przewożących lotne rozpuszczalniki, takie jak benzen i toluen, złączki PTFE zapobiegają ekspansji i deformacji spowodowanej penetracją rozpuszczalnika.

Wysokie - Rurociągi parowe: W przypadku połączeń kołnierzowych rurociągów pary poniżej 260 stopni zastępują tradycyjne grafitowe uszczelki i zmniejszają ryzyko awarii uszczelnienia w wysokich temperaturach.

2. Uszczelnienie w obszarach ryzyka wysokiego -

Wloty i gniazda reaktora: W wysokim - jednostki reakcji ciśnieniowej, takie jak hydrocracking i reformowanie katalityczne, wyposażenie uszczelnienia PTFE Dankai mogą wytrzymać ciśnienia 35 MPa, zapobiegając wyciekom toksycznego gazu.

Połączenia zaworu oddechowego zbiornika: stosowane w rurociągach zaworu wytrzymałego zbiorników magazynowych ropy naftowej w celu zapobiegania korozji korpusu zaworu metalowego przez gazy korozowe, takie jak siarkowodór.

3. Możliwość dostosowania do specjalnych warunków pracy

Kryogeniczne systemy gazu skroplonego: podczas przechowywania i transportu gazu ziemnego skroplonego (LNG), wyposażenie PTFE utrzymują elastyczność przy - 80 stopni, zapobiegając łamliwemu pęknięciu w niskiej temperaturze.

High - Purity Chemical Transport: Połączenia rurociągów dla półprzewodnikowych - elektroniczne gazy specjalistyczne klasy (takie jak heksaklorek siarki) Zapobiegaj zanieczyszczeniu i wpływającym na czystość produktu.

Iii. Zalety wyposażenia PTFE w praktycznych zastosowaniach

Długie - Konserwacja życia: w środowiskach korozyjnych złączki PTFE mogą trwać do 3-5 razy dłuższe niż złącze metalowe, zmniejszając przestoje i częstotliwość konserwacji.

Ulepszona stabilność systemu: rafineria wykazała, że ​​stosowanie złączek PTFE zmniejszyło szybkość wycieku w systemie rur marynowania ze średnio 12 wycieków rocznie do 0,5.

Ogólna optymalizacja kosztów: Chociaż koszt jednostkowy jest o 30% wyższy niż złączki metali, całkowity koszt cyklu życia (w tym konserwacja i straty przestojów) można zmniejszyć o 40%.

Iv. Ograniczenia aplikacji złączek PTFE

Ograniczenia wytrzymałości mechanicznej: Wytrzymałość na ściskanie PTFE (około 13 MPa) jest niższa niż w przypadku stali nierdzewnej (około 500 MPa), co czyni ją nieodpowiednią dla ciężkich systemów rur roboczych.

Właściwości pełzania: W długim czasie - może wystąpić powolne odkształcenie 0,1-0,5 mm, wymagające użycia z pierścieniami zbrojenia metalu.

Koszt - Wrażliwe aplikacje: w aplikacjach korozji niskiej -, takich jak niski - Transport słodkowodnej, złącze ze stali nierdzewnej są bardziej ekonomiczne.

V. Wspólne typy i specyfikacje wyposażenia PTFE

Wspólne rodzaje złączek PTFE obejmują: Flashed, pagoda, gwintowane ferrule i kołnierz.

Specyfikacje dopasowania PTFE (Imperial): 1/16 ", 1/8", 3/16 ", 1/4", 3/8 ", 1/2", 3/4 ", 1" i 2 ". Dostępne są również specyfikacje metryczne i inne specyfikacje.