Wybrać precyzyjne formowanie wtryskowe czy zwykłe formowanie wtryskowe?

Charakterystyka precyzyjnego formowania wtryskowego to: rozmiar części do formowania wtryskowego wymaga dużej precyzji i małej tolerancji.
Aby spełnić wymagania precyzyjnego formowania wtryskowego, muszą być spełnione następujące warunki:
1. Materiał formy powinien być dobry, sztywność powinna być wystarczająca, dokładność wymiarowa wnęki, wykończenie i dokładność pozycjonowania między szablonami powinny być wysokie.
2. Należy zastosować precyzyjną wtryskarkę.
3. Należy przyjąć precyzyjny proces formowania wtryskowego.
4. Należy wybrać materiały odpowiednie do precyzyjnego procesu formowania wtryskowego.
Większość powszechnie stosowanych precyzyjnych materiałów do formowania wtryskowego to:
POM, POM plus CF (włókno węglowe), POM plus GF (włókno szklane), PA, FRPA66 (wzmocniony PA), PC itp.
W procesie precyzyjnego formowania wtryskowego ważną metodą zapewnienia dokładności wymiarowej części formowanych wtryskowo jest kontrola skurczu części formowanych wtryskowo, w tym: skurczu termicznego, skurczu przy zmianie fazy, skurczu orientacyjnego, skurczu kompresyjnego i elastycznego powrotu formowanych wtryskowo Części.
Charakterystyka zwykłego formowania wtryskowego to:
Wymagania dotyczące dokładności wymiarowej części formowanych wtryskowo nie są wysokie. Generalnie standardem jest to, że można je zmontować. Wymagania dotyczące wyglądu części formowanych wtryskowo są stosunkowo wysokie. W razie potrzeby można zastosować obróbkę wtórną (taką jak wtrysk oleju) w celu poprawy wyglądu defektów.
Zwykłe formowanie wtryskowe nie wymaga specjalnych precyzyjnych wtryskarek ani specjalnie określonych materiałów, a do produkcji można wykorzystać powszechnie stosowane tworzywa termoplastyczne. Tak powszechna technologia formowania wtryskowego jest również szeroko stosowana w nowoczesnym przemyśle tworzyw sztucznych.