Wybierz odpowiednią metodę obróbki galwanicznej dla elektrycznych rur grzewczych?

Wybierz odpowiednią metodę obróbki galwanicznej dla elektrycznych rur grzewczych?

Technologia galwanizacji, jako bardzo ważna nowoczesna technologia obróbki, nie służy już tylko do ochrony i zdobienia powierzchni metalowych, ale może również nadawać metalowi lub niemetalowi inne walory użytkowe.

Według niepełnych statystyk dostępnych jest obecnie ponad 60 rodzajów powłok przemysłowych, w tym ponad 20 rodzajów pojedynczych powłok metalowych, obejmujących prawie wszystkie powszechnie stosowane metale lub metale szlachetne. Istnieje ponad 40 powłok stopowych, ale liczba badanych stopów sięga ponad 240. W zależności od rzeczywistej sytuacji produkcyjnej opracowano różne metody obróbki galwanicznej.

Poniżej znajduje się kilka typowych metod obróbki galwanicznej:

Galwanizacja to proces powlekania cienką warstwą innych metali lub stopów na niektórych powierzchniach metalowych z wykorzystaniem zasady elektrolizy. Jest to proces wykorzystujący elektrolizę do mocowania folii metalowej do powierzchni metalu lub innych produktów materialnych, zapewniając w ten sposób ochronę, dekorację, a nawet funkcje specjalne.

Galwanizację można podzielić na powlekanie wiszące, walcowanie, powlekanie ciągłe i powlekanie pędzlem, które są głównie związane z rozmiarem i wielkością partii części, które mają być powlekane.

Obowiązujące przedmioty do poszycia wiszącego, poszycia walcowego, poszycia ciągłego i poszycia szczotkowego

(1) Wiszące poszycie to proces mocowania przedmiotu obrabianego do wiszącego uchwytu, odpowiedniego dla dużych części. Każda partia produktów może być pokryta niewielką ilością i grubością powłoki 10 μ Procesy powyżej m. Takich jak zderzaki samochodowe, kierownice rowerowe itp. Linię do produkcji wiszących poszyć można podzielić na linie ręczne i automatyczne.

(2) Ciągłe powlekanie, w uproszczeniu, odnosi się do nieprzerwanego powlekania galwanicznego przedmiotu przez różne zbiorniki do powlekania galwanicznego w celu zakończenia całego procesu powlekania galwanicznego. Nadaje się do masowej produkcji drutu i taśmy.

(3) Powlekanie szczotkowe to metoda selektywnego powlekania galwanicznego, w której wykorzystuje się elektrodę lub szczotkę połączoną z anodą i zdolną do dostarczenia wymaganego elektrolitu do powlekania galwanicznego. Nadaje się do lokalnego powlekania lub naprawy poprzez przesuwanie go po obrabianym przedmiocie jako katody.

(4) Poszycie walcowane jest zwykle odpowiednie dla małych części. Poszycie walcowe, ściśle mówiąc, nazywa się poszyciem walcowym. Jest to proces powlekania galwanicznego, który umieszcza pewną liczbę małych części w dedykowanym walcu i pośrednio przewodzi prąd elektryczny w celu osadzania różnych powłok metalowych lub stopowych na powierzchni części w stanie walcowania, w celu uzyskania ochrony powierzchni, dekoracji i różnych cele funkcjonalne. Zgodnie z różnymi zastosowaniami bębnów, powszechne metody powlekania beczek w produkcji galwanicznej dzielą się na trzy kategorie: poziome powlekanie beczek, powlekanie lufami pochylonymi i powlekanie lufami wibracyjnymi.

Powyższe cztery to powszechne metody obróbki galwanicznej, a wraz z rozwojem technologii metody obróbki galwanicznej wykazały zróżnicowany rozwój. Stale rozwijają się również rozwiązania galwaniczne, formuły i dodatki, źródła zasilania galwanicznego itp.

www.superbheater.com