Klasyfikacja pieca atmosferowego:

Klasyfikacja pieca atmosferowego:

Pełna nazwa pieca atmosferowego to piec do ochrony atmosfery. Istnieje wiele rodzajów zabezpieczeń atmosfery, które można sklasyfikować w zależności od atmosfery panującej w piecu: F – typ egzotermiczny, X – typ endotermiczny, YL – organiczny kraking cieczowy, D – zasada azotowa, A – preparat amoniaku, M – węgiel drzewny, N — amoniak, a ostatnie Q oznacza atmosferę. Piece atmosferyczne można podzielić na piece atmosferyczne skrzynkowe, piece z atmosferą próżniową, piece z atmosferą wysokotemperaturową, piece do ochrony atmosfery, piece wgłębne, piece rurowe z atmosferą, piece skrzynkowe z atmosferą, piece muflowe itp.

Na przykład w skrzynkowym piecu gazowym lub pomiędzy powierzchniami przedmiotów, które stykają się ze sobą, przenoszenie ciepła generowane przez ruch termiczny mikroskopijnych cząstek, takich jak cząsteczki, atomy i wolne elektrony, nazywa się przewodzeniem ciepła. Konwekcja cieplna w kuchence gazowej typu skrzynkowego odnosi się do zjawiska wymiany ciepła spowodowanego względnym przemieszczaniem się płynów o różnych temperaturach podczas mikroskopijnego ruchu płynu. Oczywiście konwekcja cieplna może zachodzić jedynie w płynie i musi jej towarzyszyć przewodzenie ciepła spowodowane ruchem termicznym mikroskopijnych cząstek. Kiedy płyn przepływa przez powierzchnię przedmiotu, w wyniku efektu lepkości, płyn znajdujący się blisko powierzchni przedmiotu zostaje zatrzymany. Gaz skrzyniowy Przenoszenie ciepła w piecu może odbywać się wyłącznie poprzez przewodzenie ciepła. Bez powierzchni obiektu płyn porusza się mikroskopijnie, a metoda konwekcji termicznej będzie miała wpływ. Dlatego przenoszenie ciepła pomiędzy płynem a powierzchnią stałą jest wynikiem połączonego działania dwóch podstawowych metod konwekcji i przewodzenia ciepła. To zjawisko wymiany ciepła nazywa się konwekcyjnym przenoszeniem ciepła.

Główne parametry techniczne pieca do hartowania stopów aluminium

Temperatura znamionowa 650 stopni

Dokładność kontroli temperatury ± 1 stopień

Efektywny rozmiar roboczy jest ustalany przez użytkownika w zależności od potrzeb

Czas wygaszania transferu 8-12 sekund (regulowany)

Pojemność zbiornika hartowniczego jest projektowana zgodnie z wymaganiami użytkownika

Temperatura cieczy hartującej 60-90 stopni (regulowana)

www.superbheater.com