Powszechne usterki i roztwory podczas kalibracji kalibratorów manometrów ciśnienia

Powszechne usterki podczas kalibracji kalibratora miernika siły

I . Ciśnienie hydrauliczne jest niestabilne lub nie można go normalnie podlewać:

Powód:

1. niewystarczający olej w zbiorniku oleju;

2. Uszkodzenie i wyciek przy połączeniu rur podczas transportu;

3. Uszczelnienie pierścienia „○” szybkiego złącza jest uszkodzone;

4. w systemie jest za dużo powietrza lub nie jest całkowicie wyczerpane .

Rozwiązanie:

1. Poluzuj czapkę zbiornika oleju lub zatankować zbiornik oleju;

2. Dokręć połączenie rur;

3. Wymień pierścień „○” (φ9*2.65);

4. Wielokrotnie pompuj pompę napełniającą olej, aby rozładować powietrze w systemie za pomocą zbiornika oleju .

II . Ciśnienie ujmowe nie spełnia standardu:

Rozwiązanie: Instrument należy oceniać zgodnie z rzeczywistym lokalnym ciśnieniem atmosferycznym, aby ustalić, czy normalnego ciśnienie powietrza nie można podlewać na presję .

3. Pompa wydaje się, że istnieje ciśnienie powietrza:

Powoduje:

1. Zawór odwracający nie jest na miejscu, powodując wyciek powietrza;

2. Zawór kontroli ciśnienia dodatnim lub zawór kontroli ciśnienia pod ciśnieniem nie jest resetowany po ruchu, powodując ciśnienie powietrza .

Rozwiązanie:

1. Zawór odwracania musi być na miejscu, a trzpień zaworu odwracania nie można zawiesić w powietrzu .

2. Sprawdź, czy otwory zaworu kontrolnego ciśnienia dodatniego i podciśnienia nie spełniają wymagań .

3. Sprężyna jest poważnie przechylona, ​​a rdzeń zaworu kontrolnego nie może swobodnie przesuwać .