Typowe problemy i rozwiązania niklowania bezprądowego

Ze względu na doskonałą odporność na korozję, odporność na zużycie i spawalność niklowanie chemiczne jest szeroko stosowane w dziedzinach takich jak lotnictwo, petrochemia, formy mechaniczne, komunikacja elektroniczna, transport, leczenie itp. Istnieje jednak wiele kwestii, na które należy zwrócić uwagę podczas procesu chemicznego niklowania. Poniżej firma Jiechang Electroplating przeanalizuje typowe problemy i rozwiązania związane z niklowaniem chemicznym.
Jaki jest powód powolnego (lub braku) osadzania niklowania bezprądowego? Jak to rozwiązać?
1. Stężenie stabilizatora jest zbyt wysokie. Wymień część roztworu do powlekania.
2. Powierzchnia nie jest aktywowana. Poprawa metod wstępnego wytrawiania i aktywacji galwanicznej.
3. Matryca nie jest katalityczna. Wstępna obróbka katalityczna powierzchni, niklowanie błyskawiczne, zanurzanie palladu itp.
4. Wartość pH i temperatura roztworu do posiewu są zbyt niskie. Dostosuj za pomocą rozcieńczonego NaOH i podnieś temperaturę do normalnego zakresu.
5. Inne zanieczyszczenia jonami metali. Usuń zanieczyszczenia lub wymień część roztworu do galwanizacji.
Jaka jest przyczyna chropowatości warstwy niklowania bezprądowego? Jak to rozwiązać?
1. Zawieszone substancje nierozpuszczalne w roztworze do galwanizacji. Filtruj, obracając zbiornik, sprawdź element filtrujący i zidentyfikuj źródło zanieczyszczenia cząstkami stałymi.
2. Niewystarczające oczyszczenie przed galwanizacją. Usprawnij proces czyszczenia.
3. Wartość pH jest zbyt wysoka. Dostosuj wartość pH do normy za pomocą 10-procentowego kwasu siarkowego.
4. Akwedukt lub element filtrujący są zanieczyszczone. Filtruj, obracając zbiornik, wyczyść zbiornik galwaniczny lub wymień aluminiowy rdzeń.
5. Stężenie czynnika kompleksującego jest niskie. Zmniejsz straty oraz sprawdź i uzupełnij korekty.
6. Zanieczyszczenie wód procesowych. Używaj kwalifikowanej wody dejonizowanej.
7. Przedmiot obrabiany pozostaje magnetyczny i przed galwanizacją przechodzi proces rozmagnesowywania.
Jaki jest powód powstawania dziurek w niklowaniu bezprądowym? Jak to rozwiązać?
1. Zawieszone substancje nierozpuszczalne w roztworze do galwanizacji. Filtruj, obracając zbiornik, sprawdź element filtrujący i zidentyfikuj źródło zanieczyszczenia cząstkami stałymi.
2. Obciążenie gniazda jest zbyt duże. Zmniejsz ładowność.
3. Zanieczyszczenia organiczne. Potraktuj niklowanie węglem aktywnym.
4. Zanieczyszczenie jonami metali. Fałszywe powlekanie dużych powierzchni w celu usunięcia zanieczyszczeń lub wymiany części roztworu do galwanizacji.
5. Niewystarczające mieszanie. Popraw metodę mieszania i wybierz mieszanie przedmiotu obrabianego.
Jakie są przyczyny pominięcia galwanizacji podczas procesu niklowania chemicznego? Jak to rozwiązać?
1. Zanieczyszczenie jonami metali. Fałszywe powlekanie dużych powierzchni w celu usunięcia zanieczyszczeń lub wymiany części roztworu do galwanizacji.
2. Wpływ metali nieszlachetnych (takich jak stopy zawierające ołów). Błyskawiczne niklowanie przed galwanizacją.
3. Niklowanie jest zbyt stabilne (nadmierna ilość stabilizatora jonów metali). Usunięcie fałszywego poszycia z dużej powierzchni lub wymiana jakiegoś roztworu do poszycia.