Typowe problemy w produkcji form wtryskowych z tworzyw sztucznych

1. Kolor produktu jest nierówny lub odbarwiony
Z powodu złego rozprowadzenia pigmentów lub wypełniaczy u producentów form wtryskowych do tworzyw sztucznych kolor tworzywa lub przebarwienia pigmentu na powierzchni części z tworzyw sztucznych są nierównomierne. Przyczyny nierównego koloru są różne wraz z pojawieniem się różnych zjawisk. Nierównomierne rozmieszczenie pigmentów występuje głównie w pobliżu wlotu zasilającego. Jeśli kolor całej części jest nierówny, jest to spowodowane słabą stabilnością termiczną tworzywa sztucznego. Jeśli kolor części spawanej jest nierówny, jest to związane z właściwościami pigmentów. Zwłaszcza w produkcji małych partii, ze względu na tworzenie się dopasowania kolorów między kolorowym proszkiem a barwioną przedmieszką, kolor jest nierówny, co skutkuje poważnym zwrotem kosztów. Jeśli jest to produkcja masowa, nie ma problemu z różnicą kolorów, jeśli producent plastikowych form wtryskowych używa granulatu.
2. Niestabilny rozmiar
Wynika to głównie ze słabej wytrzymałości i precyzji formy plastikowej, niestabilnej pracy wtryskarki oraz niestabilnych warunków formowania, które powodują niestabilność rozmiaru części z tworzywa sztucznego. Głównym powodem jest to, że producenci form wtryskowych do tworzyw sztucznych pobierają części ręcznie, co skutkuje niespójnym cyklem formowania każdej formy, co skutkuje niestabilnym rozmiarem produktu producentów form wtryskowych z tworzyw sztucznych.
3. Bąbelki
Gaz resztkowy w części z tworzywa sztucznego jest spowodowany nadmiernym napompowaniem lub słabym wydechem w stopionym materiale, a także występują małe objętości lub skupiska wnęk (należy pamiętać, że należy je odróżnić od pęcherzyków próżniowych). Głównym powodem jest to, że podczas produkcji masowej, z powodu sproszkowanego materiału blokującego szczelinę wylotową, wydech nie jest wystarczający, a pęcherzyki lub zwęglenie będą pojawiać się wewnątrz lub lokalnie w produktach producentów form wtryskowych do tworzyw sztucznych.
4. Nadmierny błysk
Ze względu na słabe zamknięcie formy, zbyt dużą szczelinę, zbyt dobrą płynność tworzywa sztucznego i zbyt duże podawanie, części z tworzywa sztucznego wytłaczają bardzo cienkie kawałki wzdłuż krawędzi.
5. Słaba fuzja
Ze względu na niską temperaturę materiału i niezgodność między żywicą a klejem, gdy stopione materiały są rozdzielane i łączone, stapianie stopionych materiałów jest słabe, a wzdłuż powierzchni lub wewnątrz części z tworzywa sztucznego powstają widoczne drobne linie szwów.