Typowe problemy z maszyną do powlekania

1. Jak zmienić skrobak maszyny do powlekania?
Skrobak do czyszczenia odpadów: ostrze skrobaka wykonane jest ze stali, a położenie ostrza i wałka powlekającego należy wyregulować, aby zapobiec uszkodzeniu powłoki.
Skrobak jest wykonany z materiału organicznego, który powinien mieć jak największy kontakt z wałkiem powlekającym, z oczywistym efektem.
Rolka przecinkowa: regulacja noża serwomotoru, łożysko wałeczkowe znajduje się w najniższej pozycji, przekładka jest wyściełana między rolką przecinkową a rolką powlekającą, aby dokładnie dotknąć, a wszystkie stałe części są poluzowane. Ręcznie wyreguluj nóż, aby uniemożliwić jego usunięcie po zetknięciu się powierzchni tocznej.
2. Jaki rodzaj kleju nadaje się do maszyny do powlekania? Jaka jest jakość kleju?
Kleju nie można używać do widzenia. Najważniejszą rzeczą jest sprawdzenie, czy nie ma cząstek, sedymentacji (co jest normalne), plam oleju itp. Wytrzymałość i jędrność można zmierzyć dopiero po „produkcji próbnej z góry”. Jednak na wyniki będą miały wpływ proporcje zmieszanej wody (płynność), grubość powłoki (zbyt cienka lub zbyt gruba), czas schnięcia, wilgotność powietrza, temperatura otoczenia i właściwości materiału klejącego.
3. Jaki jest powód niestabilności tylnego prześwitu maszyny do powlekania akumulatorów litowych?
1 Sprawdź, czy czujnik maszyny do powlekania będzie blisko folii miedzianej lub aluminiowej ze względu na kolor po wyschnięciu - dostosuj parametry wykrywania czujnika
2 Sprawdzić, czy parametry powlekarki są prawidłowe w zakresie roboczym powlekarki
4. Jaka jest rola rolki prowadzącej w powlekarce?
Ma funkcję stabilności i transmisji
5. Jakie są kluczowe parametry kontrolne dużej powlekarki?
Szybkość jednostkowa
Napięcie jednostki lakierniczej
Długość sprzętu do suszenia
Charakterystyka urządzeń suszących
Grubość powłoki
Parametry związane z procesem utwardzania powłoki
Czekać...
6. Co robi powlekarka NCR?
Papier bez węgla: jedna strona papieru jest pokryta mikrokapsułką (CB), która zawiera pigment, a druga strona jest pokryta środkiem wywołującym kolor (powierzchnia CF). W przypadku zastosowania powierzchnia CB musi odpowiadać powierzchni CF. Kiedy papier jest dociskany, mikrokapsułka na powierzchni CB pęka, a pigment wydostaje się i reaguje ze środkiem wywołującym kolor na powierzchni CF, tworząc kolor. Zasada ta służy do osiągnięcia efektu replikacji.
Maszyna do powlekania NCR służy do powlekania papieru węglowego bez węgla.
7. Czy przenośnik taśmowy i maszyna do powlekania są rodzajem wyposażenia?
Powlekarka i przenośnik taśmowy są w rzeczywistości rodzajem sprzętu, ale powlekarka to duży przenośnik taśmowy
8. Do jakiej branży należy lakiernik?
Należy do urządzeń przygotowawczych w przemyśle opakowaniowym i poligraficznym.
Zasada konstrukcji i podstawy działania polaryzacyjnej maszyny do powlekania
1, Podstawa procesu powlekania
1. Zasada działania powlekania wałkiem
Rysunek 3.1B przedstawia zasadę działania naszego lakiernika. Zasada działania naszej powlekarki składa się z dwóch procesów:
(1) Proces ustawiania grubości rolki zgodnej z ruchem wskazówek zegara
(2) Odwrotny proces przenoszenia powłoki rolkowej
Rys. 3.1B Pokrywanie trzema rolkami
(1) Powlekanie wałkiem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i jego okienko do powlekania:
Najpierw zapoznaj się z terminologią z zakresu technologii powlekania - powlekanie okien
Każda forma powlekania (metoda) ma zakres zastosowania. Można go nakładać bez wad w określonym stanie (zakresie) pracy, czyli równomiernie pokrywając cienką warstwę płynu na korpusie nośnym. Zakres tej operacji powlekania nazywany jest oknem powlekania w technologii powlekania.
W naszej maszynie do powlekania jest to kontrolowane poprzez regulację szczeliny dozującej między dwoma wałkami powlekającymi o tym samym kierunku obrotu i wałkiem dozującym w procesie powlekania wałkiem zgodnym z ruchem wskazówek zegara, a wymagana grubość powłoki jest formowana na wałku powlekającym. Nasza metoda powlekania jest specjalną formą rolki zgodnej z ruchem wskazówek zegara, to znaczy, że jedna z rolek pomiarowych nie obraca się, to znaczy prędkość wynosi zero, a sekcja rolki pomiarowej ma kształt przecinka, znany również jako przecinek skrobak. Grubość naszej powłoki można regulować, zmieniając odległość między skrobakiem przecinka a wałkiem powlekającym.
W naszej specjalnej formie powlekania wałkiem prawoskrętnym, gdy operacja jest niewłaściwa, pozycja ostrza noża odbiega od pozycji roboczej, a parametry powlekania i parametry zawiesiny nie mieszczą się w określonym zakresie, może wystąpić wada paska pionowego, który nazywa się paskiem pionowym , a jego pozorne zjawisko jest jak flanela z rdzeniem lampy.
Na rysunku: stosunek odstępu do średnicy rolki H/R, numer wzorca kapilarnego Ca= μ U/ σ
Gdzie: H to szczelina między dwoma rolkami, R to równoważny promień dwóch rolek, μ — lepkość płynu, U — prędkość liniowa powierzchniowa walca, σ — napięcie powierzchniowe płynu.
Na rysunku obszar równomiernego pokrycia w dolnej części krzywej to H – odstęp między dwoma wałkami, R – równoważny promień dwóch wałków, μ — Lepkość płynu, U — prędkość liniowa wałka na powierzchni, σ — Napięcie powierzchniowe płynu.
Gdy ich związek spełnia warunki z rysunku, to znaczy quasi-liczba kapilarna Ca= μ U/ σ Gdy stosunek szczelina/średnica rolki H/R jest duży w małym zakresie, można uzyskać równomierne pokrycie na zewnątrz, a warunki powlekania wchodzą do okna powlekania.
W powlekaniu polarnym lepkość zawiesiny jest stosunkowo duża, więc prędkość powlekania jest ograniczona i można ją nakładać tylko przy niższej prędkości. Dodatkowo, jeśli została określona średnica wałka, większa szczelina sprzyja równomiernemu powlekaniu.
(2) Odwracające powlekanie wałkiem i okno powlekania
W naszej maszynie do powlekania polarnego powłoka zawiesinowa na walcu powlekającym jest przenoszona na folię miedzianą lub folię aluminiową owiniętą na rolce tylnej w przeciwnym kierunku obrotu w obszarze szczeliny jasnej rolki. Dlatego proces powlekania musi również spełniać prawo odwrotnego powlekania sztyftem.
Okno powlekania odwróconego powlekania wałkiem
Okno powlekania odwróconym wałkiem pokazano na rysunku 3.14.
Na rysunku stosunek prędkości=Vm/Va, numer standardu kapilarnego Ca= μ U/ σ,
Gdzie, Vm – prędkość powierzchniowa walca wstecznego, Va – prędkość powierzchniowa walca powlekającego, μ— Lepkość płynu, U – prędkość liniowa powierzchniowa walca, σ— Napięcie powierzchniowe płynu
Stabilny obszar na rysunku 3.14 to okno powlekania odwróconym wałkiem. Można zauważyć, że okno powlekania odwróconym wałkiem jest stosunkowo małe.
Defekty w obszarze pionowego pasa na rysunku są podobne do defektów w pionowym pasie powłoki na rysunku 3.7.
Zobacz ryc. 3.13, aby zobaczyć zjawisko tryskania na rysunku. Zjawisko to wystąpi, gdy prędkość powlekania jest stosunkowo wysoka, a szczelina jest stosunkowo duża podczas procesu powlekania nabiegunnika. Oznacza to, że zawiesina nie może zostać przeniesiona na podłoże i spływa do dolnej tacy. Jest to jeden z powodów, dla których szybkość powlekania zawiesiny o wysokiej lepkości jest ograniczona
Rysunek 3.13
W procesie powlekania odwróconym wałkiem, jeśli szczelina między dwoma wałkami jest stosunkowo mała, liczba kapilar jest wystarczająco niska, to znaczy w przypadku stosunkowo małej lepkości lub prędkości przepływ jest względnie stabilny w stosunkowo szerokim stosunku prędkości zakres. Można uzyskać dobrą widoczną jakość powłoki. Jeśli szczelina jest stosunkowo duża, łatwo pojawi się porywanie powietrza, gdy prędkość powlekania jest wysoka, a na powierzchni powłoki znajduje się wiele małych pęcherzyków.
Czasami, w celu zwiększenia wydajności i szybkości powlekania, może wystąpić napowietrzenie. W celu wyeliminowania tego problemu przyjęto operacyjną metodę zmniejszania szczeliny. Zbyt mała szczelina powoduje ściśnięcie wałka powlekającego i tylnego, co dodatkowo zwiększa obciążenie silnika i reduktora, powodując nadmierne zużycie. Jest to również drugi powód, dla którego prędkość powlekania transferowego zawiesiny w rolce wstecznej jest ograniczona.
II
1. Podstawa procesu suszenia
Związek między powlekaniem a suszeniem
Proces suszenia i proces powlekania są niezależne i wzajemnie powiązane.
Charakter powłoki wpływa na projekt i przebieg procesu suszenia
Szybkość powlekania, grubość powłoki - określić długość suszenia
Powłoka ulega poziomowaniu podczas wysychania
Dlatego to, czy maszyna do powlekania może dokładnie wykorzystać najlepszy proces powlekania i suszenia w procesie projektowania oraz zrównoważyć relacje między nimi, ostatecznie wpłynie na kompleksową wydajność techniczną maszyny do powlekania.
2. Metoda suszenia nabiegunnika
Istnieje wiele sposobów suszenia płyt polarnych, a obecne zastosowania są następujące:
(1) Charakterystyka i zastosowanie suszenia promieniowaniem dalekiej podczerwieni
Suszenie w dalekiej podczerwieni polega na wykorzystaniu elementów emitujących daleką podczerwień do wypromieniowania energii cieplnej na powierzchnię suchego przedmiotu, aby odparować i odparować ciecz do suszenia. Charakterystyka:
Szybkość suszenia zależy głównie od temperatury promieniowania, wysokiej temperatury i szybkości suszenia.
Jego zaletą jest to, że sprzęt jest stosunkowo prosty, dlatego jest nakładany w stosunkowo niskiej jakości maszynie do powlekania.
Jej wadami są niska efektywność suszenia, nierównomierne suszenie oraz łatwe do wytworzenia defekty suszenia.
(2) Charakterystyka suszenia i zastosowanie bębna przenoszącego ciepło
Suszenie w gorącym bębnie oznacza, że ​​tył suszonego przedmiotu znajduje się blisko powierzchni ogrzewanego bębna, a energia cieplna jest przekazywana do suszonego przedmiotu poprzez przewodzenie, aby ciecz odparowała i odparowała w celu suszenia. Cechy charakterystyczne to:
Szybkość suszenia zależy od temperatury gorącego bębna
Sprzęt jest masywny,
Zwykle służy do suszenia papieru i tkanin, dlatego rzadko jest używany w ekstremalnej maszynie do powlekania.
(3) Charakterystyka i zastosowanie suszenia pływającego z dwustronnym dopływem powietrza
Suszenie pływające polega na ustawieniu specjalnie zaprojektowanej dyszy powietrznej po obu stronach arkusza suszącego w celu wysłania strumienia powietrza o dużej prędkości, który działa pionowo na arkusz suszący pod wpływem przepływu powietrza i mocowania do ściany. Pod wpływem przepływu powietrza arkusz suszący unosi się do suszenia. Warunki i charakterystyka formowania suszenia pływającego:
Ustaw dysze powietrza po obu stronach arkusza suszącego
Konstrukcja dyszy może dawać efekt przymocowany do ściany
Wystarczająco wysoka prędkość wiatru wtrysku
Łuszczący się suchy materiał unosi się podczas suszenia
Zdolne do dwustronnego suszenia z wysoką wydajnością suszenia
Jego wady to:
Wysoki pobór mocy przy dwustronnym nawiewie
Konstrukcja urządzeń suszących jest złożona i ogromna
Suszenie pływające jest szeroko stosowane w suszeniu maszyn do powlekania papieru. Papier jest materiałem przepuszczalnym. Wilgoć (rozpuszczalnik) w mokrej powłoce może przenikać do tyłu, dzięki czemu można ją suszyć z obu stron, z korzyścią w postaci wysokiej wydajności suszenia. Jednak podstawowym materiałem elektrody akumulatora litowo-jonowego jest folia miedziana i folia aluminiowa. Rozpuszczalnik zawiesiny nie może przeniknąć do tyłu w celu wyschnięcia, a proces suszenia zachodzi tylko po stronie zawiesiny powlekającej. Dlatego zalety suszenia pływającego nie mogą być wykorzystane w suszeniu polarnym, ale powodują marnowanie energii suszenia (ogrzewanie, dostarczanie powietrza). Dlatego struktura sprzętu Hirano w Japonii jest złożona i droga, a zużycie energii jest duże, a koszt eksploatacji sprzętu jest wysoki.
Maszyna do powlekania słupów produkowana przez niektóre firmy krajowe imituje dwustronne zasilanie powietrzem japońskiej maszyny do powlekania w formie, ale ich struktura dyszy nie może dawać efektu przymocowania do ściany, a prędkość wiatru dyszy nie wystarcza do utrzymania suchości biegun i nie może w ogóle tworzyć stanu pływającego. Ten rodzaj dwustronnego dopływu powietrza, który ślepo imituje suszenie w trybie pływającym, nie ma zalet suszenia w trybie pływającym, ale ma wadę polegającą na wysokim zużyciu energii.
(4) Konwencjonalne suszenie konwekcyjne gorącym powietrzem
Suszenie konwekcyjne to tradycyjna technologia suszenia. Ogrzane suche powietrze jest przesyłane do tunelu suszącego, a energia cieplna w suchym powietrzu jest przekazywana do suszonego przedmiotu przez konwekcję powietrza, dzięki czemu ciecz odparowuje i odparowuje do suszenia. Jego zaletą jest to, że wyposażenie jest proste. Jego wadą jest niska skuteczność suszenia. W nowoczesnych urządzeniach suszarniczych jest ono stopniowo zastępowane przez wysokowydajne suszenie uderzeniowe gorącym powietrzem.
(5) Charakterystyka i zastosowanie suszenia udarowego z obiegiem gorącego powietrza
Technologia suszenia uderzeniowego gorącym powietrzem jest wydajną technologią suszenia opracowaną z wykorzystaniem zasady hydrodynamiki strumienia powietrza. Suche powietrze jest rozpylane na powierzchnię suszonego przedmiotu z dużą prędkością przez specjalnie zaprojektowaną dyszę powietrzną, co zapobiega zniszczeniu warstwy suchego powietrza nieruchomego pod wpływem uderzenia w powierzchnię suszonego przedmiotu, przyspieszając tym samym proces suszenia i znacznie poprawiając wydajność suszenia. Warunki formowania suszenia udarowego to:
Z dyszą strumienia powietrza (może to być dysza powietrza, szczelina lub okrągły otwór)
Należy zoptymalizować formę, rozmieszczenie, budowę i ilość dysz
Prędkość wtrysku w otworze wtryskowym jest wystarczająco duża, aby zniszczyć statyczną warstwę powietrza na suchej powierzchni
Charakterystyka suszenia udarowego z obiegiem gorącego powietrza to:
Szybkość suszenia jest związana z temperaturą i ilością powietrza suszącego. Szybkość suszenia można zwiększyć poprzez częściową cyrkulację dostarczania suchego powietrza, a wykorzystanie ciepła suchego powietrza można znacznie poprawić. Dlatego suszenie udarowe z cyrkulacją gorącego powietrza charakteryzuje się wysoką wydajnością i oszczędnością energii. Efektywność suszenia zoptymalizowanego suszenia uderzeniowego jest dwukrotnie wyższa niż w przypadku zwykłego suszenia gorącym powietrzem. Jest szczególnie odpowiedni do suszenia materiałów arkuszowych lub taśmowych, dlatego jest szeroko stosowany w suszeniu folii. Ponadto prędkość suszenia można poprawić, zwiększając objętość dostarczanego powietrza, co pozwala uniknąć pękania i suszenia, które mogą być spowodowane suszeniem w wysokiej temperaturze.
Obecnie suszenie gorącym powietrzem dla maszyny do powlekania produkowanej przez niektórych producentów wykorzystuje również dyszę powietrzną do dostarczania powietrza, co jest podobne do suszenia udarowego w formie, ale konstrukcja dyszy powietrznej oraz objętość powietrza i prędkość wiatru mogą nie odgrywają efektu uderzenia. Proces suszenia jest nadal suszeniem konwekcyjnym, a wydajność suszenia nie jest wysoka.
3. Podstawowy proces suszenia gorącym powietrzem
Suszenie powlekanej zawiesiny składa się z następujących dwóch procesów wymiany ciepła i masy:
(1) Proces parowania i parowania cieczy powierzchniowej
Mokra powłoka pochłania ciepło z suchego powietrza poprzez wymianę ciepła z suchym gorącym powietrzem. Ciecz znajdująca się na powierzchni powłoki stale odparowuje do postaci pary wodnej i przedostaje się do powietrza, a para wodna jest usuwana przez suche powietrze.
Gdy zawartość cieczy w mokrej powłoce jest wysoka (powyżej wilgotności krytycznej), szybkość parowania powierzchni zależy od następujących czynników:
Prędkość przepływu powietrza na powierzchni
Wilgotność suchego powietrza
Temperatura suchego powietrza
Gdy powłoka jest suszona do krytycznej zawartości wilgoci, szybkość parowania powierzchni zależy od szybkości dyfuzji cieczy wewnątrz powłoki.
(2) Wewnętrzny proces dyfuzji cieczy
Z powodu parowania na powierzchni powłoki, stężenie cieczy na powierzchni powłoki zmniejsza się, a ciecz wewnątrz powłoki w sposób ciągły dyfunduje na powierzchnię.
4. Etap procesu suszenia
Proces suszenia materiałów dzieli się na następujące etapy:
(1)
Etap przejściowy: powleczona powłoka wchodzi do suszarki, a temperatura folii stopniowo spada w wyniku odparowania i absorpcji ciepła rozpuszczalnika lub wody. Jest proces poziomowania.
(2)
Charakterystyka etapu suszenia ze stałą szybkością:
① Na powierzchni powłoki znajduje się wystarczająca ilość wody lub rozpuszczalnika,
② Szybkość suszenia jest kontrolowana przez warunki zewnętrzne – szybkość zgazowania.
③ Stała szybkość suszenia
④ Na tym etapie większość wody lub topnika odparowuje.
⑤ Temperatura powierzchni powłoki jest równa temperaturze mokrego termometru suchego powietrza
(3) Etap suszenia:
① Szybkość suszenia jest kontrolowana przez wewnętrzną prędkość dyfuzji
② Zmniejszenie szybkości suszenia
③ Temperatura powłoki wzrasta, a czas schnięcia jest długi
Kontrola suszenia (7.5)
Podstawowe parametry sterowania suszeniem w fazie suszenia ze stałą prędkością:
Temperatura termometru suchego suchego powietrza
Zawartość wilgoci w powietrzu (zawartość rozpuszczalników)
Prędkość powietrza
4. Defekty suszenia nabiegunnika są popękane
9. Jak obsługiwać automatyczną powlekarkę?
Metoda operacji:
(1) Najpierw podłącz wtyczkę zasilania POMPY do gniazda zasilania z tyłu powlekarki.
(2) Włóż wtyczkę maszyny do powlekania do gniazda zasilania 110 V, a następnie naciśnij przycisk [ZASILANIE].
(3) Ustaw prędkość obrotową i czas obrotów. Ten model to dwustopniowe przyspieszanie Spin Coating, z pierwszym przyspieszeniem po prawej stronie i drugim przyspieszeniem po lewej stronie.
(4) W zależności od materiału podstawowego o różnych rozmiarach, różne obrotowe stoły można wymienić na wędrówki.
(5) Naciśnij klawisz [PUMP], w tym czasie stół obrotowy wchłonie podłoże, a następnie równomiernie i powoli rozprowadzi fotorezyst od środka podłoża do odpowiedniej ilości w sposób spiralny. Wykonując akcję powlekania fotorezystu, możesz najpierw użyć azotu, aby oczyścić otoczenie stołu obrotowego i podłoże.
(6) Zakryć osłonę ochronną powlekarki, aby zapobiec rozpryskiwaniu się fotorezystu z powlekarki.
(7) Naciśnij przycisk [START], a powlekarka rozpocznie malowanie.
(8) Po powlekaniu otwórz osłonę, naciśnij przycisk [PUMP], aby obrócić talerz obrotowy w celu uwolnienia podłoża, a następnie można je wyjąć.
10. Maszyna do powlekania używa kleju olejowego na bazie rozpuszczalnika. Czy nadaje się do ogrzewania elektrycznego lub suszenia gorącym powietrzem? Który z nich ma wysoki poziom bezpieczeństwa?
Uruchom obieg powietrza w tym samym czasie ogrzewania elektrycznego. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do powlekania ma jednostkę odzysku do odzyskiwania rozpuszczalnika zanieczyszczonego olejem. Ogrzewanie suszy, cyrkulacja powietrza jest ważnym parametrem określającym przyczepność, a maszyna do recyklingu służy do kontrolowania pozostałości rozpuszczalnika.
Zależy to od ustawienia parametrów powlekania, pieca grzewczego samej maszyny oraz jakości maszyny recyklingowej.
11. Jaka jest ilość powłoki?
Powlekanie odnosi się do metody powlekania pastą polimerową, stopionym polimerem lub stopionym polimerem na papierze, tkaninie i folii z tworzywa sztucznego w celu wytworzenia materiałów kompozytowych (folii). Ilość powinna odnosić się do wagi powłoki, np. kleju.
12. Co to jest papier powlekany?
Papier powlekany, potocznie nazywany papierem powlekanym, występuje w wielu rodzajach i może być używany do drukowania różnych kolorowych wydruków. Rodzaje papieru powlekanego są następujące:
1. Papier powlekany jednostronnie: powlekany i kalandrowany z jednej strony