Typowe problemy z jakością matrycy do wytłaczania

1, Jakość materiału odlewniczego:
Ponieważ matryca do wytłaczania musi pracować przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze, ma wysokie wymagania dotyczące odporności na zużycie i odporność na ciepło. Większość poprzednio używanych matryc ze stali 3Cr2W8V, ale wytrzymałość i odporność na ciepło tej matrycy do wytłaczania nie spełnia wymagań, dlatego jest ona zastępowana przez matryce ze stali 4Cr5MoSiV w stopniowym rozwoju. Zgodnie z długoterminowymi wynikami eksperymentów, żywotność formy ze stali 4Cr5MoSiV jest kilkukrotnie dłuższa niż tradycyjnej formy stalowej.
2, Jakość procesu hartowania:
W cyklu produkcyjnym matrycy do wytłaczania musimy wstępnie podgrzać matrycę. Jeśli w matrycy do wytłaczania występują mikroskopijne defekty, powinniśmy wstępnie poddać proces hartowania, a następnie podgrzać matrycę do wytłaczania po dwóch i pół godzinie obróbki w wysokiej temperaturze i hartowania w oleju. Ta metoda przetwarzania wykorzystuje równomierne ogrzewanie, które może wyeliminować naprężenia wewnętrzne wytwarzane przez formę wtryskową podczas produkcji hartowania. W tym procesie każdy krok musi być obsługiwany prawidłowo i rygorystycznie, aby uniknąć wpływu na żywotność matrycy do wytłaczania.
3, rozsądny projekt:
Matryca do wytłaczania powinna być zaprojektowana zgodnie z wykonalnością procesu produkcyjnego przy użyciu najbardziej standardowej struktury matrycy i zapewnieniu racjonalności schematu projektowania. Racjonalność schematu projektowania jest ważnym krokiem do poprawy żywotności i jakości produkcji całej matrycy do wytłaczania.