Strona główna - Wiedza - Szczegóły

Zalety porównawcze cyfrowych przetworników termopar z wyjściem do okablowania gorących kanałów na duże-odległości

Tradycyjne analogowe sygnały termopary mają postać słabych napięć miliwoltowych, które są podatne na tłumienie i zakłócenia elektromagnetyczne w przypadku kabli o długości przekraczającej 10 m. Analogowe sygnały mikrowoltowe są konwertowane na konwencjonalne sygnały cyfrowe 4-20 mA lub RS485-na miejscu poprzez zainstalowanie cyfrowych przetworników termopary blisko formy, co pozwala przezwyciężyć problem zniekształceń transmisji na duże odległości. W artykule omówiono tryby pracy przetworników, wymagania dotyczące ich montażu oraz zalety produkcyjne form wielkotonażowych ze zdalnymi szafami sterowniczymi.

Dwa konwencjonalne przetworniki cyfrowe do zastosowań z gorącymi kanałami

1. 4-20mA analogowo-cyfrowy przetwornik prądu

Przekształca wartość temperatury zmierzoną przez termoparę na liniowy sygnał prądowy (4mA=minimalna temperatura pomiaru, 20 mA=maksymalna temperatura pomiaru). Bieżący sygnał ma właściwości zapobiegające{{5}tłumieniu i nie powoduje utraty sygnału nawet w przypadku-okablowania na duże odległości wynoszące 50 metrów. Pojedynczy, dwużyłowy, zwykły kabel miedziany umożliwia transmisję sygnału bez konieczności stosowania drogich, specjalnych przewodów kompensacyjnych z termoparą. Nadaje się do niezależnej, zdalnej transmisji sygnału w jednej strefie w przypadku form gorącokanałowych z dużym zderzakiem.

2. Wielokanałowy-nadajnik cyfrowy w sieci RS485.

Jednocześnie obsługuje 8 ~ 32 grup sygnału wejściowego termopary. Przesyłaj wszystkie dane dotyczące temperatury w strefie do sterownika za pomocą pojedynczej skrętki-, co znacznie zmniejsza liczbę wiązek przewodów-w formie. Wbudowana-korekcja zimnego złącza i filtrowanie sygnału. Automatycznie przesyła kody błędów, takie jak przerwa w obwodzie, zwarcie i przekroczenie limitu, do interfejsu HMI hosta. Idealny do wielowarstwowych form wielowarstwowych i 64-ultra-gniazdowych systemów-gorących kanałów.

Zalety aplikacji Core w porównaniu ze zwykłym analogowym przewodem dalekobieżnym

1. Usuń tłumienie sygnału przedłużacza na duże odległości i błąd-zimnego złącza

Zwykły miedziany kabel komunikacyjny może zapewnić transmisję na duże-odległości bez-dopasowanych do siebie drutów kompensacyjnych ze stopu o pełnej długości, co pozwala zaoszczędzić ponad 60% kosztów materiałów okablowania. Przetwornik kompensuje zimne złącze po stronie formy, usuwając nagromadzone przesunięcia spowodowane zmianami temperatury wzdłuż przewodu przedłużającego.

2. Silna zdolność przeciwdziałania-zakłóceniom elektromagnetycznym

Szum pola magnetycznego wytwarzanego przez serwomotory i cewki grzewcze nie ma wpływu na cyfrowe sygnały prądowe/magistralne. Amplituda wahań temperatury można kontrolować w zakresie ±0,3 stopnia, nawet na liniach produkcyjnych samochodów-o wysokich zakłóceniach, co pozwala uniknąć częstych fałszywych alarmów temperaturowych.

3. Technika scentralizowanej zdalnej diagnostyki usterek

Przetwornik przesyła-w czasie rzeczywistym dane o stanie pracy termopary, rezystancji pętli i dryfie temperatury wewnętrznej do szafy sterowniczej. Personel zajmujący się konserwacją może szybko zlokalizować wadliwe punkty pomiarowe na ekranie dotykowym bez-testowania multimetrem na miejscu, co skraca czas rozwiązywania problemów o ponad 70%.

4. Elastyczny projekt aranżacji szafy

Szafę kontroli temperatury można umieścić z dala od obszaru produkcyjnego wtryskarki, aby odizolować promieniowanie cieplne i hałas. Okablowanie-na duże odległości nie ogranicza już precyzji pomiarów, optymalizując rozmieszczenie sprzętu i przestrzeń roboczą warsztatu.

Standardowe specyfikacje dotyczące instalacji i okablowania

1. Umieścić szczelną skrzynkę przyłączeniową przetwornika jak najbliżej formy gorącokanałowej (w promieniu 1 m od wtyczek termopary) i zminimalizować długość nieprzekształconych przewodów analogowej termopary, aby zredukować przechwytywanie szumów przed konwersją cyfrową.

2. Wybierz wysokotemperaturowy, uszczelniony przetwornik PPS do montażu po stronie formy, ciągła temperatura otoczenia do 180 stopni; W wilgotnym warsztacie zastosowano wodoodporną i pyłoszczelną gumową uszczelkę, aby zapobiec zwarciu obwodu wewnętrznego.

3. Układanie kabli zasilania grzejnego i kabli komunikacji cyfrowej z odstępem minimum 15 cm, w układzie krzyżowym pionowym zamiast równoległego, aby uniknąć indukowanych zakłóceń.

4. W przypadku nadajników magistrali RS485 zainstaluj rezystory dopasowujące zaciski na najdalszym końcu linii komunikacyjnej, aby uniknąć zakłóceń związanych z odbiciem sygnału; jedno-punktowe uziemienie warstwy ekranującej kabla komunikacyjnego po stronie szafy sterowniczej.

Dopasowanie porad dotyczących wyboru
• Formy o długości przewodów 10~30 metrów, obszary temperatur < 16: Niski koszt, proste okablowanie, jednokanałowe przetworniki 4-20 mA.
• Ponad 32 formy matrycowe, długość przewodów ponad 30 metrów, scentralizowane sterowanie w szafie: wielo-kanałowe nadajniki magistrali RS485 upraszczające stosowanie grubych wiązek przewodów.
• Formy gorącokanałowe do pomieszczeń czystych w zastosowaniach medycznych: przetworniki klasy medycznej o niskim-odgazowaniu,-bezhalogenowe, zapobiegające zanieczyszczeniu lotnymi związkami organicznymi.info-673-462

 

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również