Połączenie między nieorganicznym niemetalem a metalem w galwanizowanych elektrycznych rurach grzewczych

Połączenie między nieorganicznym niemetalem a metalem w galwanizowanych elektrycznych rurach grzewczych

Nieorganiczne materiały niemetaliczne są szeroko stosowane w metalurgii, lotnictwie, maszynach, samochodach, elektronice, optyce i innych dziedzinach ze względu na ich wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, odporność na korozję, doskonałą izolację i inne właściwości. Jednak słaba plastyczność i wytrzymałość nieorganicznych materiałów niemetalicznych utrudnia wytwarzanie dużych i złożonych struktur, a ich słaba wydajność obróbki na zimno znacznie ogranicza ich praktyczne zastosowania. Duża wytrzymałość i doskonałe właściwości obróbki na zimno materiałów metalowych mogą zrekompensować tę wadę materiałów ceramicznych. Dlatego technologia łączenia między nieorganicznymi materiałami niemetalicznymi a materiałami metalowymi zawsze była jednym z gorących punktów badawczych w dziedzinie łączenia materiałów.

Głównymi problemami w łączeniu nieorganicznych materiałów niemetalicznych z materiałami metalowymi są kompatybilność fizyczna i chemiczna oraz naprężenia termiczne połączenia. Wśród powszechnych nieorganicznych materiałów niemetalicznych ceramika jako materiały izolacyjne zwykle wymaga uszczelnienia i łączenia z metalami, podczas gdy materiały szklane zostały zastosowane w dziedzinie próżni elektrycznej ze względu na ich dobrą przezroczystość i łatwość przetwarzania w różne złożone kształty. Typowe sposoby łączenia nieorganicznych materiałów niemetalicznych (ceramika, szkło) i materiałów metalowych to: uszczelnianie szkła metalicznego, uszczelnianie ceramiki metalicznej, lutowanie aktywne ceramiki metalowej, przejściowa faza ciekła ceramiki metalicznej, spawanie dyfuzyjne, lutowanie ceramiczne metaliczne. Techniczne punkty różnych metod to:

1. Proces uszczelniania szkła metalem wstępnie utlenia powierzchnię metalu (takiego jak stop Kovar), aby uzyskać mokre połączenie ze szkłem. Stop Kovar ma współczynnik rozszerzalności cieplnej zbliżony do szkła, dzięki czemu zmniejsza się naprężenie termiczne połączenia.

2. Proces uszczelniania metalu ceramicznego tworzy metalizowaną warstwę ściśle połączoną z powierzchnią ceramiczną po powlekaniu, spiekaniu i galwanizacji, która może bezpośrednio lutować z materiałami metalowymi w celu uzyskania połączeń spełniających wymagania.

3. Aktywne lutowanie metalem ceramicznym wykorzystuje aktywne pierwiastki (takie jak Ti) do bezpośredniego reagowania i łączenia się z fazą ceramiczną, co może znacznie zmniejszyć złożoność procesu.

4. Faza ciekła ceramicznego metalu przejściowego Proces zgrzewania dyfuzyjnego z konstrukcją międzywarstwową może znacznie zmniejszyć naprężenia lutownicze złącza, poprawić właściwości mechaniczne złącza i poprawić zdolność przystosowania złącza do środowiska o wysokiej temperaturze i dużym obciążeniu.

Nieorganiczne materiały niemetaliczne i materiały metalowe mają swoje unikalne właściwości mechaniczne i elektryczne oraz połączenie między nimi

www.superbheater.com