Strona główna - Wiedza - Szczegóły

Konstrukcja korpusu pieca z kontrolowaną atmosferą i dopasowanie wyposażenia

Konstrukcja korpusu pieca z kontrolowaną atmosferą i dopasowanie wyposażenia

 

 

Prawie wszystkie typy pieców oporowych można przekształcić w piece oporowe z kontrolowaną atmosferą. Powszechnie stosowane typy pieców to: skrzyniowe, studniowe, dzwonowe, bębnowe, typu przenośnika taśmowego, typu pchającego, typu z wibrującym dnem, typu bębnowego itp. Konstrukcję korpusu pieca można podzielić na dwa typy: zbiornik i brak zbiornika. Piec retortowy posiada retortę ze stali żaroodpornej. Atmosfera kontrolna znajduje się wyłącznie wewnątrz zbiornika pieca i nie dotyka elektrycznego elementu grzejnego ani wykładziny pieca. Zaletą tego typu pieców jest to, że konstrukcja i materiały elektrycznego elementu grzejnego oraz wykładziny pieca są takie same jak w przypadku zwykłych pieców oporowych, a zużycie gazu piecowego jest mniejsze. Jest też łatwiejszy w sterowaniu, jednak wymaga zużycia zbiornika ze stali żaroodpornej, a piec nie może być zbyt duży ani zbyt długi. W drugiej kategorii nie ma pieca wewnątrz obudowy. Atmosfera kontrolowana ma bezpośredni kontakt z elektrycznymi elementami grzejnymi i wykładziną pieca. Zapomniane piece studniowe, piece dzwonowe, piece bębnowe itp. w większości przyjmują konstrukcję zbiornikową, podczas gdy piece skrzynkowe i piece tłokowe wykorzystują konstrukcję bezzbiornikową.

 

Wprowadzenie do pieca oporowego w kontrolowanej atmosferze

 

 

Środowisko gazowe w piecu nazywa się atmosferą. Atmosferę dzieli się głównie na dwa typy: atmosferę naturalną i atmosferę kontrolowaną. Atmosfera naturalna odnosi się do atmosfery naturalnie powstającej podczas procesu pracy pieca, którą tworzą głównie powietrze i gaz powstający podczas przetwarzania wsadu. Kiedy metal jest podgrzewany w naturalnej atmosferze, jego powierzchnia utlenia się, a stal odwęgla. Atmosferę kontrolowaną tworzy się poprzez sztuczne podawanie z pieca gazu lub innych substancji o określonym składzie. Powierzchnia po wygrzaniu w kontrolowanej atmosferze nie ulegnie odwęgleniu, a w razie potrzeby powierzchnię można fosforanować, azotować lub infiltrować w tym samym czasie. Węgiel i azot (węgloazotowanie) itp., które mogą poprawić twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję i wytrzymałość zmęczeniową części, dlatego szeroko stosowana jest atmosfera kontrolowana.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również