Prawidłowy wybór linii produkcyjnej gumowej wytłaczania

Głównym elementem linii produkcyjnej gumowej wytłaczania jest lufa śrubowa, która ma również znaczący wpływ na plastyczność, ugniatanie i kształtowanie tworzyw sztucznych . Dlatego prawidłowy wybór struktury śruby i parametrów jest jednym z warunków wstępnych do uzyskania pożądanej jakości produktu i wartości wyjściowej ., aby zaspokoić potrzeby różnych plastikowych przetwarzania {2} Istnieje wiele rodzajów Struktury Pole, zastosowanie Struktury Polre, zgodnie z powszechnymi strukturami. Trzy typy: Typ gradientu (równa głębokość, ale nie równa odległość lub równa odległość, ale nie równa głębokość), nagłe typ zmiany, typ głowicy torpedowej itp. .

Linia produkcyjna gumowa wytłaczania powszechnie przyjęła nowoczesne umiejętności sterowania elektronicznego i komputera do wykrywania online wykrywania parametrów procesu, takich jak ciśnienie stopu i temperatura, temperatura każdego odcinka ciała maszynowego, prędkość głównej śruby i śruby zasilającej, ilość zasilacza, stosunek różnych materiałów, prąd i napięcie silnika itp.. przez cały proces wytłaczania i adoptuje mikrokomputerem {2} {{{0} dla bardzo dla niego jest to bardzo dla silnika. Zapewnienie stabilnych warunków procesu i poprawa dokładności produktu .

1. Sprzęt linii produkcyjnej gumowej powinien być ułożony w wentylowanym kierunku, aby określić moc ciepła silnika i przedłużyć jego żywotność; Maszyna powinna przestrzegać dobrego uziemienia .

2. Regularnie sprawdzaj śruby narzędzi tnących . Po użyciu zupełnie nowej maszyny przez 1 godzinę dokręć śruby ruchomych i stałych narzędzi za pomocą czegoś, aby zwiększyć utrwalanie między ostrzem a uchwytem narzędzi; Olej smarowy należy regularnie dodawać do łożysk, aby zapewnić prawidłowe smarowanie między nimi; Aby określić ostrość narzędzia tnącego, konieczne jest regularne sprawdzenie ostrości narzędzia w celu zmniejszenia niepotrzebnego uszkodzenia innych elementów spowodowanych tępym ostrzem; Regularnie sprawdź, czy pasek jest luźny i dokręć go w odpowiednim czasie .

3. Uruchom ponownie - przed ponownym uruchomieniem pozostałe zanieczyszczenia w pomieszczeniu maszynowym należy usunąć, aby zmniejszyć odporność na startup, pokrywę bezwładności i pokrywę koła pasowego powinny być regularnie otwierane, aby usunąć wylot popiołu pod kołnierz, gdy proszek zwolniony z komory kruszarki wchodzi do wału łożyska .

4. Części zamienne - Podczas wymiany narzędzi tnącej szczelina między ruchomymi i stałymi ostrzami powinna wynosić 0 . 8 mm dla kruszenia powyżej 20 KM i 0,5 mm dla kruszarni poniżej 20HP, cieńszy materiał recyklingowy, tym większy GAP można odpowiednio dostosować.

Co kontroluje temperaturę linii produkcyjnej gumowej? Odpowiedź brzmi: woda . Zasadniczo producenci używają form kontroli temperatury wody w celu zwiększenia temperatury wody, a następnie używają ciśnienia, aby kontrolować temperaturę przewodu przez obwód wody krążący sprzęt . Gdy stosuje się linię wytłaczania gumy, kontrola temperatury jest podzielona na kilka sekcji, a każda forma kontroluje kontrolę temperatury ., gdy temperatura temperatury jest przekształcona, przemieszczona temperatura, przemieszczona temperatura, przemieszczona jest przemiana temperatury, przemieszczona temperatura, przemieszczona temperatura, przemieszczona, przemieszczona, przemieszczona, przemieszczona, przemieszczona temperatura do temperatury do końca. Śruba lufy, aby sprzęt mógł osiągnąć wzrost temperatury .

Ze względu na ciągłą interakcję między śrubami lufowymi podczas procesu produkcyjnego temperatura sprzętu wzrośnie również przy eksploatacji śrub lufowych . Jednak nadmierne wysokie temperatury mogą być faktycznie szkodliwe dla przetwarzania produktów gumowych, więc konieczne jest kontrolowanie temperatury w odpowiednim zakresie, aby w celu uniknięcia wysokich temperatur wpływa na przetwarzanie ., gdy temperatura sprzętu jest zbyt wysoka, co jest wymagane, co jest wymagane, jest to wymagane, co jest wymagane, jest wymagane, a jedyne jest ochrona, a jedynie jest ochrona, i jest wymagana, i jest wymagana, i jest wymagana, wymagana, wymagana i i i wymagana jest. Woda chłodząca jest również potrzebna do ochłodzenia go, co wymaga użycia agregatu .

Metoda pracy linii produkcyjnej wytłaczania gumy:

Po pierwsze, sprawdź okablowanie i urządzenia elektryczne, aby upewnić się, że funkcjonują one prawidłowo . Ponadto konieczne jest sprawdzenie systemu kontroli temperatury sprzętu, czy istnieje wyciek wody w drogi wodnej i czy temperatura można podnieść normalnie .}

Metoda pracy linii produkcyjnej wytłaczania gumy:

Operatorzy muszą znać charakterystykę strukturalną wytłaczarki, którą działają, prawidłowo uchwycić charakterystykę strukturalną śruby, charakterystykę instrumentów ogrzewania i chłodzenia, charakterystyka głowy maszyny i sytuację montażu, aby poprawnie uchwycić warunki procesu wytłaczania i poprawić maszynę .}

Metody działań wytłaczania różnych produktów tworzyw sztucznych są różne, ale istnieją również podobieństwa . poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do tych samych kroków działania i środków ostrożności podczas wytłaczania różnych produktów .

Zużycie lufy linii wytwarzającej gumową wytłaczanie jest głównie objawiane głównie w zużyciu podczas użytkowania, co powoduje wzrost wewnętrznej średnicy lufy . Ze względu na lepszą twardość wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni lufy w porównaniu do śruby, uszkodzenie lufy następuje później niż obciążenie śruby ., porozmawiaj o tym, aby naprawić lufę i przedstawić się do śruby, aby wyprostować guzę i wytworzyć produkcję. beczka liniowa .

1. W przypadku Tongtang prędkość szlifowania sekcji homogenizacji lufy maszynowej jest szybsza niż inne pozycje . Sekcja homogenizacji można nudzić i naprawić, a następnie wyposażona w przetwarzanie stalowego stalowego paskudowego tlenu . średnica otworu, a pozostaje w przetwarzaniu i przetwarzania do przetwarzania i przetwarzania i przetwarzania GAP i przetwarzać i przetwarzać GAP. produkcja .

2. Po obróbce wewnętrzna średnica plastikowej lufy wytłaczarowej jest przycięta przez odlewanie stopu od zera, z stopniem kontrolowanym między 1-2 mm, a następnie precyzyjną do wymaganej nowej skali .

3. Zwróć uwagę na materiały użyte do produkcji gumowych linii wytłaczania, śrub i beczek .

4. Średnica lufy wzrasta z powodu zużycia . Jeśli nadal istnieje odpowiednia warstwa azotowania, wewnętrzny otwór lufy może być bezpośrednio wiercony i uziemiony, aby uzyskać nową skalę średnicy, a następnie nową śrubę można wykonać zgodnie z nową średnicą .}