Prawidłowy wybór termopar opornych na zużycie w branży metalurgii cementowej
Zostaw wiadomość
W związku z charakterystyk pomiaru temperatury trzyetapowej, czterostopniowej i pięciostopniowej temperatury stożka cylindrowego, środek pieca rozkładowego, dym ogonowy pieca i temperatura kaptura w piecu i temperatury cementu suchego obrotowego linii produkcyjnej, wynikająca liczba termoprzestrzeni, nie mogą sprostać specjalnej temperaturze pomiaru temperatury o wysokiej temperaturze odpornej na temperaturę termopara, zwiększone warunki i wydatki, częste wymianę produktu, brak gwarancji sygnałów transmisji i długoterminowy status alarmowy instrumentu. Jednocześnie dodaje dużo obciążenia do konserwacji instrumentu. Zjawisko to jest powszechnym problemem w krajowym przemyśle cementowym.
Po wielu badaniach i badaniach, w połączeniu z cechami zagranicznych procesów produkcji cementu, pojawienie się specjalnych opornych na zużycie termopar dla roślin cementowych nie tylko rozwiązało poważny problem kontroli temperatury opornej na zużycie w branży cementowej, ale także przyniosło znaczne korzyści ekonomiczne dla każdej jednostki użytkownika.
Specjalne oporne na zużycie termopar dla roślin cementowych składają się głównie z skrzynek, rur połączeń, rur specjalnych, rękawów izolacyjnych, zacisków okablowania, specjalnych rękawów i gorących elektrod. Podstawowa struktura jest wyposażona w różne komponenty instalacyjne, a w opcjonalnych akcesoriach można również wybrać zintegrowany nadajnik temperatury.
Grubość ściany odpornej na zużycie rurki ochronnej termopary dla roślin cementowych wynosi ogólnie 4-8 mm (określona zgodnie z lokalizacją pomiaru temperatury). Ta rurka ochronna jest specjalnie zaprojektowana dla roślin cementowych. Jego funkcją jest przedłużenie żywotności serwisowej termopar w punktach pomiaru temperatury C3, C4, C5, Rozkładu, trzeciorzędowego kanału powietrznego, dymu ogonowego pieca i pokrycia głowy pieca. Podczas instalowania tego produktu możesz z góry zostawić przestrzeń lub rurkę ochronną w piecu zgodnie z różnymi punktami pomiaru i sterowania przemysłowego oraz wybrać specjalną termoparę odpowiednich specyfikacji.
W procesie projektowania tego produktu specyfikacje i modele zainstalowane przez działającą linię produkcyjną cementową 1000-10000 t/d są w pełni rozważane do użytku w różnych punktach pomiarowych i kontrolnych na linii produkcyjnej.
Wybór długości rurki ochrony: głębokość wstawienia w piecu + grubość ściany pieca + odsłonięta część poza piecem=długość całkowitej.
Podczas operacji produkcyjnej, podczas instalowania lub wymiany termopary, powoli umieszczaj termoparę w piecu i napraw urządzenie łączące.
Gdy temperatura w punkcie kontroli procesu jest mierzona w 1100 stopnie przez długi czas, termopara działa normalnie przez około 60 dni roboczych. Ponieważ drut jest w stanie wysokiej temperatury przez długi czas, jego dokładność nieznacznie się zmieni. Element pomiaru temperatury termopary można wymienić zgodnie z wymaganiami procesu.
Po 60 dniach roboczych użytkowania termopary w miejscach obejmujących płukanie lub spłukiwanie termopara należy odwrócić w 90 stopnie i ponownie zainstalować, aby podwoić żywotność specjalnej termopary opornej na zużycie.
