Właściwy plan obróbki dla koksowania z parą powietrzną i koksowania w piecu rurowym Piec grzewczy

Metoda obróbki koksowania dla pieca z rurami smołowymi jest dla odniesienia:
Przyczyną koksowania rury pieca w metodzie koksowania parą powietrzną pieca jest to, że właściwości smoły surowcowej są niestabilne i łatwo jest koksować w wysokich temperaturach lub smoła ma wysoką zawartość wody, co powoduje słaby efekt odwodnienia;
Wahania zasilania pieca grzewczego powodują, że temperatura na wylocie pieca waha się od wysokiej do niskiej; Nierównomierny rozkład ciepła w piecu powoduje miejscowe przegrzewanie się rur pieca;
Jeśli ilość podawania jest zbyt mała lub przerwana, natężenie przepływu smoły w rurze pieca jest zbyt wolne, a opór wymiany ciepła warstwy oleju wzrasta, powodując zbyt wysoką temperaturę ścianki rury, powodując koksowanie;
Niepełne oczyszczenie rury pieca przed przystąpieniem do pracy (dotyczy pieca, w którym wypalił się już koks) spowodowało, że pierwotny koks w rurze pieca indukował produkcję nowego koksu;
Płomień pali rurę pieca, powodując miejscowe przegrzanie i koksowanie; Jeśli wskaźnik temperatury nie wykryje wskaźnika, a temperatura pieca wzrośnie bez żadnych wskaźników, może to również spowodować pękanie oleju w rurze i koksowanie w wysokich temperaturach.
Zasada paląca
Zasada czyszczenia rur pieca polega na jednoczesnym wprowadzeniu pary wodnej i powietrza do rury pieca koksowniczego,
W określonej temperaturze warstwa koksu wewnątrz rury pieca jest poddawana działaniu pary i powietrza o wysokiej temperaturze, powodując jej pękanie, kruszenie i spalanie. Produkty spalania i niespalony proszek koksowy są odprowadzane przez strumień powietrza, aby osiągnąć cel usunięcia koksu z rury pieca.
Palące kroki
Gdy temperatura pieca jest niższa niż 500 stopni, szybkość ogrzewania wynosi 50 stopni/h, a gdy temperatura komory pieca elektrycznego przekracza 500 stopni, szybkość ogrzewania wynosi 30 stopni/h. Zwróć uwagę, aby temperatura wylotowa rury konwekcyjnej nie przekraczała 400 stopni, w przeciwnym razie temperatura pieca może zostać nieznacznie obniżona;
Podczas koksowania temperatura pieca nie powinna przekraczać 650 stopni, temperatura wylotowa rur pieca ze stali węglowej nie powinna przekraczać 700 stopni, a temperatura rur pieca ze stali stopowej nie powinna przekraczać
720 stopni, a na kolanku należy dodać punkty pomiaru temperatury termopary;
Gdy temperatura pieca osiągnie 450-500 stopni, trójdrogowy zbiornik koksu dostarcza wodę chłodzącą i duża ilość pary jest wdmuchiwana do rury pieca.
Koks ulega rozprężaniu, kurczeniu i pękaniu, a oderwane cząstki koksu są wdmuchiwane z parą wodną do zbiornika palącego i opróżniającego; Gdy temperatura pieca wzrośnie do 500 stopni, zmniejsz ilość pary i odpowiednio przedmuchaj powietrze, aby spalić koks. W tym czasie temperatura na wylocie z pieca wzrasta, a spaliny powinny stać się czarne;
Ściśle dostosuj stosunek pary do powietrza. Aby zapewnić płynne koksowanie, ogólnie wymagane jest, aby objętość powietrza nie przekraczała objętości pary. Kontrolę można uzyskać obserwując zmiany temperatury wylotowej rury pieca i temperatury pieca.
Jeśli temperatura na wylocie rury pieca przekracza określoną wartość, należy zmniejszyć objętość powietrza, aby uniknąć spalenia rury pieca.
Przygotowanie przed spaleniem
Podłącz różne manometry (powietrza, pary) i termometry koksownicze;
Rura przegrzanej pary pieca grzewczego jest podłączona do pary (uwolnienie) (pierwsza sekcja rury pieca grzewczego jest odłączana od parownika pierwotnego i para jest uwalniana (sekcja konwekcyjna przechodzi przez sekcję smoły w celu ostatecznego odwodnienia)
Przed koksowaniem elektryczny piec skrzynkowy najpierw dokładnie sprawdza sytuację koksowania wewnątrz rury pieca, a następnie odłącza rurę wylotową drugiej sekcji pieca grzewczego od wyparki wtórnej
Otworzyć i podłączyć trójdrożny zbiornik koksowniczy.
Ciśnienie pary jest większe niż {{0}},7 MPa, a ciśnienie sprężonego powietrza nie przekracza 0,4 MPa. Zaopatrzenie w wodę, elektryczność i gaz jest normalne;
Rurę pieca drugiego stopnia należy czyścić przez 20-30 minut, a wewnątrz rury pieca nie powinno być pozostałości oleju ani rozbitego koksu.
Środki ostrożności podczas pracy ze spalaniem
Podczas procesu spalania należy zwrócić szczególną uwagę na kolor rur paleniska. Podczas obserwacji w nocy powierzchnia rur pieca powinna być ciemnoczerwona, aby uniknąć jaskrawej czerwieni lub purpurowoczerwonej. Po stwierdzeniu, że rury pieca są jasne, a przepływ pary wzrasta, należy natychmiast zmniejszyć przepływ powietrza. Jednak jednocześnie nie powinno być więcej niż jedna przepalona rura pieca, a miejscowe przegrzanie rur pieca jest niedozwolone.

Powyższa treść jest zorganizowana przez firmę Superb heater Company, supergrzejnik. Głównie produkcja profesjonalna: przemysłowe elementy grzejne, elementy do pomiaru temperatury, urządzenia produkcyjne, akcesoria i surowce, takie jak grzejniki rurowe, grzejniki rurowe, grzejniki taśmowe, grzejniki ceramiczne, grzejniki z gumy silikonowej, termopary itp.

Witamy globalnych partnerów branżowych w celu omówienia współpracy!