Prawidłowe użycie rur grzewczych opalanych na sucho i rur grzewczych na ciecz

Prawidłowe użycie rur grzewczych opalanych na sucho i rur grzewczych na ciecz

Chociaż palenie na sucho jest dozwolone w przypadku rur grzewczych, nadal istnieją różnice pomiędzy rurami grzewczymi spalającymi się na sucho i rurami grzewczymi na ciecz. Czynnik grzewczy jest inny i wybrana rura grzewcza również jest inna. Materiał rur grzewczych różni się w zależności od środowiska pracy. Rury grzewcze można ogólnie podzielić na opalane na sucho powietrzem i podgrzewające ciecz. W urządzeniach przemysłowych rury grzewcze opalane na sucho dzieli się najczęściej na dwa typy: rury grzewcze ze stali nierdzewnej i żebrowane elektryczne rury grzewcze.

Ich wspólną cechą jest zastosowanie materiału ze stali nierdzewnej, który wykorzystuje elektryczne przewody grzejne do wytworzenia ciepła i przekazania go do powietrza, powodując wzrost temperatury podgrzewanego medium. (Uwaga: w urządzeniach przemysłowych stosowane są również rury grzewcze wykonane ze stali węglowej. Ze względu na tę zaletę, że stal węglowa jest mniej podatna na rdzewienie w ekstremalnie suchych warunkach, na rynku dostępne są również rury grzewcze wykonane z tego materiału. Jednak eksperymenty i badania wykazały, że rury grzewcze ze stali węglowej po pewnym czasie użytkowania łatwo ulegają utlenieniu, a raz utlenione i zardzewiałe nie mogą prawidłowo działać.Dlatego lepiej wybierać materiały metalowe ze stali nierdzewnej.) Należy np. regularnie obserwować i podjąć działania w odpowiednim czasie, aby uniknąć wpływu na rozpraszanie ciepła i skrócenia żywotności.

Rura grzewcza spalana na sucho. Istnieją rury grzewcze ze stali nierdzewnej do piekarników, rury grzewcze z pojedynczą głowicą do ogrzewania otworów formy i rury grzewcze z żebrami do ogrzewania powietrza. Różne kształty i moce projektowane są zgodnie z wymaganiami klienta. W normalnych warunkach moc suchej rury spalania nie przekracza 1 kW na metr i może zostać zwiększona do 1,5 kW przy cyrkulacji wentylatora.

Z punktu widzenia trwałości rury najlepiej jest mieć kontrolę temperatury w zakresie, jaki rura może wytrzymać, aby nie nagrzewać rury w sposób ciągły, przekraczając temperaturę, jaką rura może wytrzymać. Bez względu na to, jak dobra jest jakość elektrycznej rury grzewczej ze stali nierdzewnej, ona również zawiedzie.

Rurka grzewcza cieczy. Musimy znać wysokość poziomu cieczy i to, czy ciecz jest żrąca. Podczas użytkowania rurkę grzejną do cieczy należy całkowicie zanurzyć w cieczy, aby uniknąć zjawiska suchego spalania rury grzejnej, co może spowodować zbyt wysoką temperaturę powierzchni i pęknięcie rury grzejnej. Jeśli używamy zwykłych rur do podgrzewania wody zmiękczonej, możemy użyć zwykłego materiału ze stali nierdzewnej 304, a ciecz jest żrąca.

W zależności od stopnia korozyjności istnieją opcje odpornych na korozję rur grzewczych, takich jak rury grzewcze ze stali nierdzewnej wykonane z materiału 316, rury grzewcze teflonowe i rury tytanowe; W przypadku podgrzewania karty olejowej możemy zastosować materiały ze stali węglowej lub stali nierdzewnej. Materiały ze stali węglowej są tańsze i nie rdzewieją, gdy są stosowane w oleju opałowym. Jeśli chodzi o ustawienie mocy, ogólnie zaleca się, aby klienci nie przekraczali 4 kW na metr podczas podgrzewania mediów, takich jak woda. Najlepiej kontrolować moc na metr na poziomie 2,5 kW i nie przekraczać 2 kW na metr podczas ogrzewania oleju. Jeśli obciążenie powierzchniowe oleju opałowego jest zbyt wysokie, temperatura oleju będzie zbyt wysoka, co jest podatne na wypadki. Dlatego należy zachować ostrożność.

Jak wspomniano powyżej, chociaż obciążenie powierzchniowe rur do ogrzewania powietrznego jest mniejsze niż w przypadku rur do ogrzewania cieczą, istnieją różnice w procesie produkcji rur grzewczych spalanych na sucho na powietrzu i rur do ogrzewania cieczą, które wymagają odpowiedniej obróbki.

www.superbheater.com