Gęstość prądu niklowania na elektrycznych rurkach grzewczych

Gęstość prądu niklowania na elektrycznych rurkach grzewczych

Gęstość prądu niklowania jest zbyt wysoka, co bezpośrednio prowadzi do nieregularnego stanu wytrącania niklu na powlekanej powierzchni katody, a pory sieci niklowej są zbyt duże, co powoduje szorstki wygląd niklowania. Jeśli rozmiar porów jest zbyt duży, miedź pod niklem jest łatwo utleniana przez kwas, wodę lub powietrze i dyfunduje na zewnątrz. Jony miedzi przechodzące przez pory niklu i docierające do warstwy złocenia bezpośrednio spowodują nieprawidłowy kolor lub odbarwienie powierzchni złota. Warstwa niklu, jako warstwa barierowa między miedzią a złotem, zawodzi.

W celu doboru odpowiedniej gęstości prądu przeprowadziliśmy eksperymenty związane z gęstością prądu, czasem powlekania, grubością niklowania oraz porowatością powierzchni niklu. Dane pokazały, że optymalna gęstość prądu wynosiła 2,5A/dm2 ~ 2,7A/dm2, a porowatość przy tej gęstości prądu była mniejsza niż 0,5 sztuk/cm2, a wydajność powlekania była również wysoka. Jeśli gęstość prądu 2,0A/dm2~2,2A/dm2 jest stosowana do galwanizacji płyty przez długi czas, może to wpłynąć na wydajność produkcji.

Kontrolując gęstość prądu podczas niklowania, można uzyskać jednolitą i szczegółową powłokę, która może skutecznie zapobiegać dyfuzji i migracji jonów miedzi, zapewniając dobrą „barierę” między powierzchniami miedzi i złota.

3.1.3 Gęstość prądu obróbki elektrolitycznej cylindra niklowego

Ze względu na wprowadzanie zanieczyszczeń do cylindra niklowego podczas wytwarzania płyt, podczas uzupełniania poziomu cieczy występują również niewielkie ilości zanieczyszczeń w wodzie/materiałach pomocniczych. Ciągłe gromadzenie się wymaga stosowania metod elektrolitycznych w celu usunięcia zanieczyszczeń. Podczas elektrolizy zaleca się stosowanie gęstości prądu ({{0}}.2-0.3) A/dm2. Jeśli prąd elektrolizy przekroczy 0,5A/dm2, spowoduje to zbyt szybkie dodanie niklu, a efekt usuwania zanieczyszczeń przez elektrolizę również ulegnie pogorszeniu, a także marnowaniu niklu. Tak więc w celu usunięcia zanieczyszczeń z cylindra niklowego najpierw stosuje się elektrolizę o gęstości prądu (0.2-0.3) A/dm2 (2-3) H, a następnie elektrolizę o gęstości prądu 0,5 A/dm2 (0,5-1) H jest używany później. Osiągnięty efekt elektrolizy jest bardzo dobry.

www.superbheater.com