Lista kontrolna codziennych przeglądów termopar z gorącym kanałem

Personel zajmujący się konserwacją warsztatu może zastosować inspekcję-w punkcie stałym, tworząc ustandaryzowaną listę kontrolną codziennych inspekcji, która jest skutecznym sposobem ograniczania liczby awarii termopar i stabilizacji pracy gorących kanałów.

1. Kontrola danych dotyczących temperatury: Sprawdź, czy wyświetlana temperatura w każdej strefie jest stała, poszukaj częstych skoków, gwałtownych spadków i wzrostów oraz zanotuj wartość odchylenia temperatury w stosunku do temperatury rzeczywistej.

2. Kontrola okablowania: Sprawdź, czy przewody dodatni i ujemny są bezpiecznie zamocowane, czy zaciski są skorodowane i luźne, a linie sygnałowe są ściśnięte, pęknięte i mają odsłonięte przewody rdzenia.

3. Kontrola wyglądu: Poszukaj oznak zużycia, korozji, deformacji i przebarwień na sondzie, a także pęknięć lub uszkodzeń tulei ochronnej.

4. Kontrola stanu instalacji: sprawdź, czy gwint jest bezpiecznie zamocowany, czy głębokość wsunięcia jest standardowa i czy występują luzy i przemieszczenia związane z wibracjami-.

5. Kontrola adaptacji do środowiska: Sprawdź, czy na powierzchni punktu pomiarowego nie występuje nadmierna ilość osadów węglowych, czy na obszar nie oddziałuje para wodna, kurz lub gaz żrący, i upewnij się, że obszar ten jest odpowiednio oczyszczony i zabezpieczony.

6. Kontrola reakcji operacyjnej: Określ, czy czułość wykrywania jest normalna, przetestuj szybkość reakcji na ogrzewanie i usuń znaczące problemy z opóźnieniami, odpowiednio regulując ustawioną temperaturę.

7. Kontrola akcesoriów pomocniczych: Sprawdź stan uziemienia, integralność ekranowania i stopień starzenia przewodu kompensacyjnego, aby zagwarantować stałą zdolność przeciwzakłóceniową.

Przed rozpoczęciem każdego dnia zakończ powyższe zadania inspekcyjne; niezwłocznie rozwiązuj drobne ukryte problemy; zaplanować wymianę i kalibrację produktów starzejących się i dryfujących; osiągnąć wczesne wykrywanie i usuwanie usterek; i znacznie niższe nieplanowane straty przestojów w produkcji.