Charakterystyka konstrukcyjna i zasada działania pieca do wypalania płaszczowego

Energooszczędny piec do pieczenia płaszczowego wykorzystuje piec przelotowy, który jest korzystny dla wykorzystania ciepła i osiągnięcia produkcji na dużą skalę. Korpus formy instalowany jest na specjalnej tacy z materiału żaroodpornego i w sposób ciągły wchodzi do pieca pod naciskiem mechanicznego popychacza. Wypieczona skorupa formy jest również odpowiednio wypychana z drzwi pieca i transportowana wózkiem przejściowym na przód pieca do wytapiania w celu zalewania.
Zgodnie z mechanizmem pieczenia temperaturę wewnątrz pieca można podzielić na trzy etapy. Niski zakres temperatur, temperatura pieca 200-300 stopni; W sekcji średniej temperatury temperatura pieca wynosi 300-600 stopni w sekcji uprawy, a temperatura pieca wynosi 600-900 stopni. Komora spalania jest umieszczona w części prażenia, a silne ogrzewanie konwekcyjne ma pierwszeństwo przed osłoną sekcji prażenia. Sekcje średniotemperaturowe i niskotemperaturowe wykorzystują do ogrzewania ciepło wytwarzane przez przepływ gazów spalinowych o wysokiej temperaturze przez piec. W górnej części sekcji prażenia zastosowano strukturę kompozytową z ogniotrwałych włókien krzemianu glinu, która obniża wysokość łuku, tworząc płaski łuk i wzmacnia konwekcję i promieniowanie płomieni na skorupie formy.
Piec przelotowy ma długi piec i małą powierzchnię przekroju poprzecznego, a temperatura pieca w tej samej sekcji jest stosunkowo jednolita. Dzięki temu różnica temperatur pomiędzy górną i dolną warstwą płyty obciążającej skorupę formy jest znacznie zmniejszona. Przez cały proces prażenia skorupa formy przeszła powolny proces optymalizacji od niskiej do średniej temperatury aż do prażenia, całkowicie rezygnując ze złej metody prażenia „szybkiego i gwałtownego wypalania” w piecach oporowych typu skrzynkowego. Wybierając wyższą wartość współczynnika nadmiaru powietrza w piecu do prażenia skorupy formy, można utrzymać atmosferę utleniającą, co jest korzystne dla ciągłego wytrącania substancji lotnych z osłony formy i postępu wysokotemperaturowych reakcji fizykochemicznych. Może to znacznie poprawić właściwości mechaniczne skorupy formy w wysokich temperaturach i poprawić jakość prażenia.
W konstrukcji pieca do prażenia dymu i pyłu zastosowano dwustopniową metodę osadzania. Ze względu na fakt, że długi piec, który przechodzi przez piec, sam jest grawitacyjną komorą osadczą dymu i pyłu, gdy spaliny o wysokiej temperaturze przedostają się ze ściany zapłonowej komory spalania do paleniska, objętość i pole przekroju poprzecznego komory paleniskowej są znacznie większe niż powierzchnia otworu zapłonowego. Dlatego natężenie przepływu gazów spalinowych nagle maleje, a cząsteczki węgla w spalinach są blokowane przez nieregularnie ułożone skorupy w piecu, powodując zmianę kierunku przepływu powietrza, odgrywając rolę w przesiewaniu, kolizjach, zatrzymywaniu, dyfuzji i elektryczności statycznej Kompleksowe działanie fal dźwiękowych i innych mechanizmów po przedostaniu się do przewodu kominowego zostaje ponownie poddane wielokrotnemu rozszerzaniu się i sedymentacji komory osadzania dymu i pyłu umieszczonej na dnie tytoniu. Po wtórnym osiadaniu grawitacyjnym dymu i pyłu, czerń spalin można kontrolować w ramach poziomu 0-1 diagramu Lingermana, który spełnia normy emisji do środowiska.
W konstrukcji metody spalania pieca do prażenia z płaszczem formy zastosowano mechaniczne dodawanie węgla z podawaniem w dół i odwrotne spalanie z otwartym płomieniem. Ta metoda spalania umożliwia całkowite spalenie gazu palnego emitowanego z warstwy suchej destylacji, gdy unosi się on do warstwy tlenku. Dzięki spalaniu ognia od góry do dołu pokład węgla jest całkowicie podgrzany, nie ma warstwy redukcyjnej, warunki spalania są stabilne, jest mniej dymu i pyłu, a pracochłonność jest niska. Można również zastosować spalanie ręczne, jednak na stabilność spalania wpływa czynnik ludzki. Z punktu widzenia ochrony środowiska należy w miarę możliwości stosować zoptymalizowaną metodę spalania polegającą na mechanicznym dodawaniu węgla i spalaniu odwróconym otwartym płomieniem.