Szczegółowe informacje na temat zasad działania technologii laserowego monitoringu pieców elektrycznych

Podstawową częścią systemu monitorowania LINDARC jest nowo opracowany laser tranzystorowy SDL2. Jego zasada działania jest podobna do procesu analizy spektrometru jednoliniowego. Ten laser jest sterowany temperaturą i emituje wiązkę podczerwieni o odpowiedniej temperaturze. Przeprowadzenie ciągłego i niezawodnego wykrywania online w tak trudnych warunkach jest trudne, a prawie niemożliwe. Ale ten laserowy system monitorowania może automatycznie dostroić się do środowiska pracy.
Ze względu na obecność systemu oddymiania pieców elektrycznych w Marion Steel rozwój technologii monitoringu laserowego był kiedyś utrudniony. Wiązka podczerwieni po przejściu przez spaliny odprowadzane z pieca elektrycznego jest absorbowana przez urządzenie odbiorcze i przetwarzające, dzięki czemu układ elektroniczny może obliczyć zawartość CO i O2 w spalinach. Automatyczny system sterowania elektrycznego pieca skrzynkowego dostosowuje natężenie przepływu tlenu wymagane do wtórnego spalania gazów spalinowych pieca na podstawie ciągłych pomiarów zawartości CO i O2 uzyskanych z monitoringu laserowego.
Po zastosowaniu monitoringu laserowego w Marion Steel Plant stopień wykorzystania pieca rurowego wzrósł o 10-15 procent . Porównać intensywność lasera po przejściu przez spaliny z pieca skrzyniowego z wartością odniesienia. Sterowanie zmianami składu spalin z pieców elektrycznych w trakcie procesu stalowniczego jest nowym osiągnięciem w rozwoju nowoczesnych procesów produkcji pieców elektrycznych. Przemysł stalowniczy w piecach elektrycznych zrobił ważny krok w kierunku „precyzyjnego wytwarzania stali w piecach elektrycznych”. Kiedy częstotliwość lasera jest równa częstotliwości rezonansowej mierzonej próbki gazu, cząsteczki zaczynają oscylować i pochłaniać energię lasera.
Praktyczne zastosowanie LINDARC dowodzi również, że ma on kilka innych zalet, takich jak poprawa ogólnego stopnia wykorzystania pieców elektrycznych, znaczne zmniejszenie czynności konserwacyjnych i wydatków na konserwację pieców. Temperatura wytapiania pieca elektrycznego jest bardzo wysoka, a zawartość dymu i pyłu jest również wysoka. Podczas ładowania złomu stalowego do pieca łatwo jest spowodować wypadki wybuchowe. Proces zachodzący w tym czasie jest podobny do zjawiska mikrofalowego, kiedy cząsteczki wody pochłaniają promieniowanie. Zasada regulacji rurowego pieca elektrycznego polega na zapewnieniu wtórnego spalania spalin w korzystnym miejscu nad wytopem, tak aby ciepło docierało tylko do wytopu bez uszkodzenia materiałów ogniotrwałych wierzchu pieca i okładziny ściennej.
Wykrywanie zawartości CO i O2 w spalinach z pieca elektrycznego i dokładne kontrolowanie pracy pieca może jeszcze bardziej obniżyć zużycie i zwiększyć produkcję. Usprawnienie systemu oddymiania w połączeniu z monitoringiem laserowym umożliwiło ciągłe, ciągłe i niezawodne wykrywanie składu dymu w najtrudniejszym punkcie detekcji stalowni pieców elektrycznych. Wcześniej konserwacja wymagała 2-3 godzin dziennie, ale teraz wymaga jedynie 1-2 godzin miesięcznie.
System wykorzystuje laserowy monitoring on-line składu chemicznego spalin odprowadzanych z pieca elektrycznego w celu realizacji bardziej precyzyjnej kontroli, gwarantującej, że piec jest zawsze w optymalnym stanie pracy, osiągając maksymalny możliwy wzrost produkcji i redukcję zużycia, w szczególności osiągnięcie najmniejsze zużycie materiału ogniotrwałego wyłożenia pieca. W tym celu Dział Rozwoju Procesów Gazowych firmy Linde w Niemczech współpracował z Marion Steel Plant w Niemczech w celu opracowania systemu monitorowania gazów spalinowych z pieca elektrycznego, znanego jako „LINDARC”.

Powyższa treść jest zorganizowana przez firmę Superb heater Company, supergrzejnik. Głównie produkcja profesjonalna: przemysłowe elementy grzejne, elementy do pomiaru temperatury, urządzenia produkcyjne, akcesoria i surowce, takie jak grzejniki rurowe, grzejniki rurowe, grzejniki taśmowe, grzejniki ceramiczne, grzejniki z gumy silikonowej, termopary itp.

Witamy globalnych partnerów branżowych w celu omówienia współpracy!