Różnice między płytowymi wymiennikami ciepła a płaszczowo-rurowymi wymiennikami ciepła

Klasyfikacja wymienników ciepła jest następująca:
Według różnych metod wymiany ciepła można go podzielić na: międzyścienne wymienniki ciepła, regeneracyjne wymienniki ciepła, pośrednie wymienniki ciepła połączone z płynem i złożone wymienniki ciepła.
Można go podzielić na podgrzewacze, podgrzewacze, przegrzewacze i parowniki zgodnie z przeznaczeniem.
Zgodnie ze strukturą można go podzielić na wymienniki ciepła z pływającą głowicą, stałe wymienniki ciepła z blachy rurowej, wymienniki ciepła z blachy rurowej w kształcie litery U, płytowe wymienniki ciepła itp.
Po pierwsze, istnieją różnice strukturalne.
1. Struktura płaszczowo-rurowego wymiennika ciepła:
Rurowy wymiennik ciepła składa się z płaszcza, wiązki rur do wymiany ciepła, płyty rurowej, przegrody (przegrody) i skrzynki rurowej. Większość z nich to cylindryczne korpusy z wiązkami rur w środku, a oba końce wiązek rur są przymocowane do płyty sitowej. Przewodnictwo cieplne dzieli się na dwa rodzaje gorących płynów chłodzonych cieczą: jeden znajduje się wewnątrz rury, znany jako płyn po stronie rury; Innym rodzajem jest płyn na zewnątrz rurki, zwany płynem po stronie skorupy.
Aby zwiększyć współczynnik przenikania ciepła cieczy na zewnątrz rury, w płaszczu rury zwykle instaluje się kilka przegród. Separator może zwiększyć prędkość płynu po stronie płaszcza, umożliwiając wielokrotne przechodzenie cieczy przez wiązkę rur na określoną odległość, zwiększając turbulencje płynu.
Rury wymiennika ciepła można ustawić na trójkącie równobocznym lub kwadratowym arkuszu rurowym. Kompaktowy trójkątny układ, duża turbulencja płynu na zewnątrz rury i wysoki współczynnik przenikania ciepła. Kwadratowy układ jest wygodny do czyszczenia zewnętrznej powierzchni rurociągu i nadaje się do płynów podatnych na osadzanie się kamienia.
2. Płytowy wymiennik ciepła:
Demontaż płytowego wymiennika ciepła składa się z wielu wytłoczonych cienkich płyt falistych w określonych odstępach, uszczelnionych wokół nich uszczelkami, zachodzącymi na ramę i śrubami dociskowymi. Otwory w płytach i uszczelki w czterech rogach tworzą dystrybutor cieczy i rurę zbiorczą. Jednocześnie zimne i gorące płyny są dobrze oddzielone, dzięki czemu są oddzielone po obu stronach każdego arkusza. Przepływ przez kanał przepływowy i wymiana ciepła przez płaską płytę.
Po drugie, jest to klasyfikacja.
1. Klasyfikacja płaszczowo-rurowych wymienników ciepła:
(1) Płytowy wymiennik ciepła ze stałą rurą integruje płytę rurową i płaszcz rurowy, o prostej konstrukcji, ale nadaje się tylko do stanów zimnych. Różnica temperatur pomiędzy gorącym płynem jest niewielka i nie ma potrzeby wymiany ciepła podczas czyszczenia mechanicznego. Jeśli różnica temperatur jest nieco większa, a ciśnienie po stronie płaszcza jest mniejsze, na płaszczu można zainstalować elastyczny pierścień kompensacyjny w celu zmniejszenia naprężeń termicznych.
(2) Płyta rurowa na jednym końcu wiązki rur wymiennika ciepła z pływającą głowicą może swobodnie unosić się, całkowicie eliminując naprężenia termiczne, umożliwiając wyciągnięcie całej wiązki rur z płaszcza, ułatwiając mechaniczne czyszczenie i konserwację. Wymienniki ciepła z pływającą głowicą, choć powszechnie stosowane, mają skomplikowaną konstrukcję i wysokie ceny.
(3) Każda rura wymiennika ciepła w kształcie litery U jest wygięta w kształt litery U, a jej dwa końce są przymocowane do tej samej płyty rurowej w górnej i dolnej części. Za pomocą przegrody skrzynki rurowej dzieli się ją na dwie komory: wlotową i wylotową. Wymiennik ciepła całkowicie eliminuje naprężenia termiczne i ma prostszą konstrukcję niż pływająca głowica, ale strona rurowa nie jest łatwa do czyszczenia.
Wymiennik ciepła w kształcie litery U.
(4) Wymiennik ciepła Vortex z gorącą folią to nowy typ wymiennika ciepła z gorącą folią wirową, który poprawia wydajność wymiany ciepła poprzez zmianę stanu ruchu płynu. Kiedy medium przepływa przez wewnętrzną powierzchnię rurki wirowej, ma silne działanie czyszczące na powierzchnię rurki wirowej, poprawiając efektywność wymiany ciepła, osiągając 10000 W/m2. Ponadto ta struktura ma również takie funkcje, jak odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę, odporność na wysokie ciśnienie i zapobieganie osadzaniu się kamienia.