Różnice między prostymi i kątowymi termoparami gorącokanałowymi w praktycznym zastosowaniu
Zostaw wiadomość
Typ prosty i typ zagięty to dwie główne struktury wyglądu termopar gorącokanałowych. Różnią się sposobem instalacji, odpowiednią przestrzenią, efektem pomiaru temperatury i żywotnością, a użytkownicy muszą dokonać rozsądnego wyboru w zależności od wewnętrznej struktury formy i projektu położenia zarezerwowanego otworu.
Termopara z prostym prętem jest najbardziej tradycyjną i powszechną konstrukcją, charakteryzującą się prostym ogólnym kształtem, wygodną obróbką i niskimi kosztami produkcji. Ma zastosowanie głównie do dysz i kolektorów gorącokanałowych z otwartymi pozycjami montażowymi, prostymi zarezerwowanymi otworami do pomiaru temperatury i wystarczającą przestrzenią roboczą. Podczas instalacji można go włożyć bezpośrednio wzdłuż liniowego otworu, zapewniając prostą obsługę i wysoką wydajność montażu. Po instalacji naprężenia są równomierne, bez skręcania zginającego, wewnętrzny układ rdzenia drutu jest gładki i nie jest łatwo spowodować strukturalne uszkodzenia zmęczeniowe w długotrwałym-środowisku o wysokiej-temperaturze, charakteryzującym się dłuższą średnią żywotnością i stabilniejszą, kompleksową wydajnością. W codziennej konserwacji demontaż i czyszczenie są wygodniejsze, co jest preferowanym modelem konwencjonalnym w przypadku większości standardowych form gorącokanałowych.
Termopara z wygiętym kątem została specjalnie opracowana, aby rozwiązać problem ograniczonej przestrzeni instalacyjnej. Typowe specyfikacje gięcia obejmują dziewięćdziesiąt stopni, sto dwadzieścia stopni i ukośne kształty gięcia. Jego największą zaletą jest duża zdolność unikania przeszkód kosmicznych, która może ominąć żebra wzmacniające pleśń, rury wody chłodzącej i gęste struktury dysz, płynnie osiągając ukryte pozycje pomiaru temperatury, do których nie mogą wejść proste termopary. Jest szeroko stosowany w bramach bocznych, bramach do łodzi podwodnych i kompaktowych formach o gęstym układzie z wieloma-wnękami, co znacznie zmniejsza trudność wczesnego projektowania położenia otworu formy.
Jednakże wygięte termopary mają nieodłączne wady konstrukcyjne. Formowanie zginające spowoduje trwałe naprężenie strukturalne wewnątrz sondy i wewnętrznego rdzenia drutu. W warunkach długotrwałego-wysoko-ogrzewania i wibracji pozycja zginania jest podatna na pękanie zmęczeniowe, a wskaźnik awaryjności jest wyższy niż w przypadku produktów prostych. Tymczasem sekcja zginana łatwo ulega ściśnięciu przez otaczające części formy, co powoduje deformację sondy i słaby kontakt, co wpływa na dokładność pomiaru temperatury. Ponadto trudność przetwarzania produktów giętych jest wyższa, a cena sprzedaży na rynku jest również stosunkowo wyższa.
Przy wyborze-na miejscu należy kierować się zasadą, że pierwszeństwo ma prosty pręt, aby zapewnić wystarczającą przestrzeń, i preferowany kąt zagięcia w przypadku zablokowanych pozycji. W przypadku punktów pomiaru temperatury rdzenia o wysokich wymaganiach dotyczących stabilności należy zastosować proste termopary, aby zapewnić-długoterminową stabilną pracę. W przypadku pomocniczych punktów pomiarowych o wąskiej przestrzeni i trudnej konstrukcji do dopasowania należy zastosować produkty gięte. Właściwy dobór i kolokacja mogą nie tylko spełnić wymagania dotyczące instalacji i układu różnych form, ale także kontrolować awaryjność akcesoriów, zrównoważyć koszty użytkowania i efekt użytkowania oraz stworzyć stabilne warunki do pracy z kontrolą temperatury gorących kanałów.
