Czy śrubowa sprężarka powietrza nadal napędza olej? Dowiedz się dlaczego, porównując te produkty

1. Konstrukcja zbiornika separacji gazu olejowego nie jest znormalizowana: niektórzy producenci śrubowych sprężarek powietrza, projektując zbiornik separacji gazu olejowego, mają nieuzasadnioną konstrukcję układu separacji pierwotnej i niezadowalający efekt separacji pierwotnej, co skutkuje wysokim stężeniem mgły olejowej przed separacji oleju, nadmiernego obciążenia zawartością oleju i niewystarczającej zdolności przerobowej, co skutkuje wysokim zużyciem oleju.
2. Nadmierne tankowanie: Ilość tankowanego paliwa przekracza normalny poziom oleju, a część oleju jest usuwana wraz z przepływem powietrza, co powoduje nadmierne zużycie paliwa.
3. Duże zużycie gazu, przeciążenie i niskie ciśnienie: gdy użytkownicy używają sprężarek śrubowych, ciśnienie spalin nie osiąga znamionowego ciśnienia roboczego samej sprężarki, ale zasadniczo może spełnić wymagania dotyczące zużycia gazu niektórych użytkowników korporacyjnych. Na przykład użytkownicy korporacyjni zwiększają zużycie gazu przez sprzęt, co powoduje brak równowagi między objętością wydechu sprężarki powietrza a zużyciem gazu przez użytkownika. Zakładając, że znamionowe ciśnienie wylotowe sprężarki powietrza wynosi 8kg/cm2, jednak w rzeczywistości ciśnienie wynosi tylko 5kg/cm2 lub nawet mniej, co oznacza, że ​​sprężarka śrubowa pracowała pod obciążeniem przez długi czas i nie może osiągnąć znamionową wartość ciśnienia maszyny, co spowoduje wzrost zużycia paliwa. Dzieje się tak dlatego, że przy niezmienionej objętości spalin natężenie przepływu mieszaniny olejowo-gazowej podczas jej przechodzenia przez separator oleju wzrasta, co skutkuje nadmiernym stężeniem mgły olejowej, co zwiększa obciążenie separatora oleju i ostatecznie prowadzi do do dużego zużycia paliwa.
4. Zablokowanie rurociągu powrotnego oleju: Gdy ciała obce blokują rurociąg powrotny oleju (w tym zawór jednokierunkowy i ekran filtra powrotnego oleju na rurociągu powrotnym oleju), olej skondensowany na dnie separatora oleju po oddzieleniu nie może wracają do głowicy maszyny, a skondensowane kropelki oleju są wydmuchiwane przez strumień powietrza i usuwane z oddzielonym powietrzem. Te ciała obce są zwykle spowodowane przez stałe zanieczyszczenia, które spadają podczas instalacji.
5. Uszkodzony zawór jednokierunkowy powrotu oleju: Jeśli zawór jednokierunkowy powrotu oleju jest uszkodzony (z jednokierunkowego na dwukierunkowy), ciśnienie wewnętrzne w odolejaczu po wyłączeniu spowoduje wylanie dużej ilości oleju z powrotem do separatora oleju przez przewód powrotny oleju. Przy następnym uruchomieniu maszyny olej znajdujący się w odolejaczu nie będzie mógł zostać w porę zassany z powrotem do głowicy maszyny, co spowoduje wypłynięcie części oleju ze sprężarki powietrza wraz z oddzielonym powietrzem (taka sytuacja jest powszechne w maszynach, które nie są wyposażone w zawory odcinające obieg oleju i zawory jednokierunkowe wylotu głowicy).
6. Nieprawidłowy montaż przewodu powrotnego oleju: Podczas wymiany, czyszczenia i konserwacji sprężarki przewód powrotny oleju nie został wsunięty w dolną część separatora oleju (odniesienie: lepiej mieć 1-2 mm od środek łuku dolnej części odolejacza), co powoduje, że oddzielony olej nie może wrócić na czas do głowicy maszyny, a nagromadzony olej wydostanie się wraz ze sprężonym powietrzem.
7. Awaria zaworu minimalnego ciśnienia: Jeśli na uszczelce zaworu minimalnego ciśnienia pojawi się punkt lub zawór minimalnego ciśnienia zostanie otwarty wcześniej (ze względu na różne projektowe ciśnienia otwarcia różnych producentów, zwykle w zakresie od 3,5 do 5,5 kg/cm2) wydłuży się czas potrzebny do ustalenia przez maszynę ciśnienia w zbiorniku oleju i gazu w początkowej fazie pracy. W tym czasie stężenie mgły gazowej i olejowej w stanie niskiego ciśnienia jest wysokie, prędkość przepływu oleju przez sprężarkę śrubową jest duża, obciążenie olejem wzrasta, a efekt separacji maleje, co prowadzi do wysokiego zużycia paliwa.

Powyższa treść jest zorganizowana przez firmę Superb heater Company, supergrzejnik. Głównie produkcja profesjonalna: przemysłowe elementy grzejne, elementy do pomiaru temperatury, urządzenia produkcyjne, akcesoria i surowce, takie jak grzejniki rurowe, grzejniki rurowe, grzejniki taśmowe, grzejniki ceramiczne, grzejniki z gumy silikonowej, termopary itp.

Witamy globalnych partnerów branżowych w celu omówienia współpracy!