Wiercenie otworów pod montaż rur grzewczych

Wiercenie otworów pod montaż rur grzewczych

Z punktu widzenia wymiany ciepła montaż rury grzejnej powinien odbywać się jak najbliżej powierzchni formy, aby umożliwić szybkie przekazywanie ciepła z rury grzejnej do formy. Tak naprawdę rura grzejna nie ma dużej powierzchni styku z formą, a istotą przekazywania ciepła jest promieniowanie, przy czym przewodzenie jest wtórne. Dlatego większość rur grzejnych stosowanych do montażu form pokryta jest powłoką wzmacniającą promieniowanie podczerwone, a w celu zwiększenia żywotności rur grzejnych stosuje się również metodę ograniczania mocy obliczeniowej (10 watów/cm).

Dlatego przy obróbce otworów na rury grzejne, szczególnie w przypadku długich otworów na rury grzejne, nie jest konieczne projektowanie zbyt małych szczelin montażowych. Skuteczną metodą projektowania jest możliwie ścisłe dopasowanie rury grzejnej na obu końcach otworu i można zastosować takie metody, jak wypełnianie, uszczelnianie lub projektowanie blokowania. Takie podejście może skutecznie zmniejszyć obszar rozpraszania ciepła przez rurę grzejną i utratę ciepła promieniowania.

2.3 Osadzanie rur grzewczych

Najlepiej wypełnić zakopaną rurę grzejną proszkiem tlenku magnezu, takim samym jak medium wewnątrz rury, aby zmniejszyć obciążenie cieplne powierzchni rury grzejnej. Ta metoda może zmniejszyć utlenianie powierzchni rury i skutecznie przedłużyć jej żywotność. Jeśli warunki na to pozwalają, najlepiej również w otwór montażowy rury grzewczej wsypać proszek tlenku magnezu.

2.4 Metoda izolacji pleśni

Wzmocnienie środków izolacyjnych formy może zmniejszyć straty ciepła formy, umożliwić osiągnięcie przez formę określonej temperatury produkcyjnej w krótkim czasie i zmniejszyć straty energii. Każdy technik-inżynier ma unikalne rozwiązanie tego problemu, a ja opowiem tylko o moim doświadczeniu.

2.4. Środki izolacji termicznej płyt grzewczych

Izolacja płyty grzewczej zwykle wykorzystuje izolację z płyty azbestowej lub tkaniny azbestowej, ale tkanina azbestowa nie jest łatwa do ułożenia na płasko i ma pewien wpływ na równoległość płyty dociskowej. Istnieje wiele rodzajów płyt azbestowych, z których najpopularniejszą jest płyta azbestowa gumowa. Jednakże ten rodzaj płyt azbestowych nie nadaje się jako materiał do uszczelniania i izolacji i ma pewien poziom ściśliwości. W wysokich temperaturach wydziela bardzo nieprzyjemny zapach, który wpływa na środowisko pracy i zdrowie operatora.

Izolacja płyty grzewczej powinna być wykonana z tektury azbestowej o typowej specyfikacji 1000 × 1000, grubości 3-5 mm, o stosunkowo regularnym korpusie płytowym, dobrej równoległości, średniej ściśliwości i braku zapachu wydzielającego się w wysokich temperaturach .

www.superbheater.com