Obsługa maszyn czyszczących na sucho (częste usterki i metody obsługi maszyn czyszczących)

1. Temperatura suszenia nie może wzrosnąć. Podczas suszenia, zgodnie z zawartością wyświetlaną przez pralkę chemiczną, można zauważyć, że temperatura suszenia nie rośnie lub rośnie powoli. Po napotkaniu takiej sytuacji nie ma potrzeby, aby wszyscy się spieszyli. Dzieje się tak również dlatego, że kondensat pary pozostający w rurociągu po oczyszczeniu i wysuszeniu został wcześniej zablokowany przed odwadniaczem, powodując zablokowanie wylotu bezpieczeństwa pary. Aby stworzyć taką sytuację, każdy musi tylko otworzyć obejście odwadniacza na wlocie i wylocie pary suszącej i spuścić zmagazynowaną wodę.
2. Czas suszenia jest zbyt długi. Ekran wyświetlacza pralki chemicznej wskazuje, że temperatura suszenia jest normalna, ale recykling i ponowne użycie są powolne, a czas suszenia jest długi. Tego rodzaju sytuacja spowodowana jest głównie długotrwałą awarią urządzenia do recyklingu mikrokosmków oraz wylotu powietrza. Wiele mikrokosmków gromadzi się razem, powodując kurczenie się lub nawet blokowanie kanału powietrznego, a przepływ powietrza suszącego nie może być płynny. Po prostu wyjmij recykler mikrokosmków i kanał wentylacyjny.
3. Skuteczność filtrowania maszyn i urządzeń nie jest dobra. Niektóre pralnie twierdzą, że filtr nie może zasysać proszku filtrującego. Po wyczyszczeniu filtra pralnia zapomniała zamknąć zawór łączący filtr ze zbiornikiem destylacji pary, a następnie powoli przeprowadzić destylację z parą. Dlatego para o wysokiej temperaturze wytwarzana podczas destylacji z parą wodną dostaje się do filtra, powodując awarię filtra. Widząc to sugeruję, aby po wyczyszczeniu filtra koniecznie zamknąć zawór łączący filtr ze zbiornikiem destylacji pary wodnej. W końcu nie da się zdemontować filtra w kilka minut.
4. Maszyna i wyposażenie nie są wypełnione cieczą. Chociaż filtr gazu działa normalnie, żadna ciecz nie dostaje się do sekcji butli podczas napełniania cieczą. Podpowiedź: Najpierw sprawdź, czy istnieją warunki niezbędne do działania, a mianowicie woda, prąd i gaz. Jeśli sprężone powietrze nie ma ciśnienia, nie można otworzyć samoczynnego zaworu regulacyjnego, zapobiegając w ten sposób podnoszeniu się cieczy. Ciśnienie robocze powietrza wymagane do działania samoczynnego zaworu regulacyjnego wynosi 0,4 MPA, co jest podawane przez sprężarkę powietrza.
5. Pralka chemiczna nie odprowadzała cieczy, co jest również spowodowane tym, że zawór butli wylotowej A10 nie został otwarty. Otwórz osłonę powietrzną i popraw zatrzask A10 zacisku okablowania. Po każdym przepompowaniu płynu do maszyny do czyszczenia na sucho konieczna jest kalibracja A10.
6. W tym momencie ekran wyświetlacza pralki wskazuje, że ciśnienie skraplania jest zbyt wysokie. Wynika to głównie z faktu, że zawór wlotowy wody układu obiegu chłodniczego nie jest otwarty. Należy pamiętać, że przed otwarciem agregatu chłodniczego należy maksymalnie otworzyć zawór redukcyjny układu obiegu chłodniczego. Ponadto temperatura wody obiegowej w układzie chłodniczym jest zbyt wysoka lub natężenie przepływu jest zbyt małe, co również może powodować wyżej wymienione warunki. Dlatego konieczne jest dostosowanie agregatu chłodniczego do wszystkich normalnych warunków pracy.
7. Działanie powoduje szybkie obciążenie wentylatora odśrodkowego. Ze względu na długotrwałą awarię urządzenia do recyklingu mikrokosmków lub kanału wentylacyjnego w celu wyeliminowania obciążenia szybkiego wentylatora odśrodkowego, stosunkowo łatwo jest otworzyć pokrywę skrzynki rozdzielczej i skorygować zabezpieczenie nadprądowe szybkiego wentylatora odśrodkowego.

Powyższa treść jest zorganizowana przez firmę Superb heater Company, supergrzejnik. Głównie produkcja profesjonalna: przemysłowe elementy grzejne, elementy do pomiaru temperatury, urządzenia produkcyjne, akcesoria i surowce, takie jak grzejniki rurowe, grzejniki rurowe, grzejniki taśmowe, grzejniki ceramiczne, grzejniki z gumy silikonowej, termopary itp.

Witamy globalnych partnerów branżowych w celu omówienia współpracy!