Zaopatrzenie i obróbka surowca pieca elektrycznego - produkcja DRI, ładowanie gorącego stopionego żelaza i podgrzewanie złomu stalowego

Produkcja DRI jest obiektywnie potrzebna jako uzupełnienie złomu stalowego w rozwoju większości krajów o niewystarczających zasobach złomu stalowego. Według przewidywań odpowiednich ekspertów, produkcja DRI sięgnie 105 mln ton za około 10 lat. W porównaniu ze złomem stalowym DRI ma znaczną przewagę, a zawartość szkodliwych pierwiastków jest bardzo niska.
Może rozcieńczać i redukować szkodliwe pierwiastki w stali, realizować ciągłe ładowanie, szybkie tworzenie żużla, ciągłe topienie i gotowanie stopionego jeziorka, sprzyjać odgazowaniu, zmniejszać zawartość N w stali i ułatwiać szybkie tworzenie żużlu pianotwórczego, zmniejszając w ten sposób wtrącenia w stali. Skróć cykl rafinacji pieca elektrycznego i zwiększ uzysk cennych pierwiastków, takich jak Ni i Mo.
Midrex Technology Co., Ltd. wspólnie uruchomiła piec elektryczny krótkiego procesu od rudy żelaza do taśmy do walcowania na gorąco, wykorzystując rudę żelaza (pelety) jako surowiec i generując bezpośrednio zredukowane żelazo (DRI) za pomocą urządzenia Midrex. DRI jest ładowany na gorąco do pieca elektrycznego w temperaturze 600-700 stopnia (odległość między wózkami pieca elektrycznego a piecem pionowym wynosi około 100 m). Każdy wzrost temperatury DRI o 100 stopni może zaoszczędzić 20 kW · h/t energii elektrycznej (wykorzystując 100 procent DRI jako surowiec).
Na podstawie bieżącej analizy sytuacji główne zastosowania przemysłowe obejmują proces Midrex, proces HYL2 III, proces Finmet, proces SL2RN i proces Fastmet. Po rafinacji stopionej stali w piecu elektrycznym może ona wejść na linię do ciągłego odlewania i walcowania cienkich płyt CSP w celu wytworzenia walcowanej na gorąco stali taśmowej. Proces ten ma wyższą efektywność wykorzystania energii niż tradycyjny proces z konwertorem wielkopiecowym i może zmniejszyć emisję CO2 o połowę.
W ostatnich latach, ze względu na regionalny niedobór zasobów złomu stalowego i wysokie koszty wytapiania całego złomu stalowego, producenci opracowali technologię żeliwa ładowanego na gorąco, aby zastąpić surówkę zimną i część złomu stalowego. Ciepło fizyczne i chemiczne wnoszone przez gorące ładowanie stopionego żelaza może przyspieszyć czas tworzenia się żużla podczas okresu topienia w piecu skrzyniowym, co może odpowiednio zmniejszyć zużycie żelaza i energii elektrycznej oraz znacznie zmniejszyć szkodliwe pierwiastki resztkowe w surowcach.
Przyspieszenie tempa produkcji w obecnym przemyśle pieców elektrycznych doprowadziło do tendencji do przekształcania konwerterów, a udział gorącego naładowanego stopionego żelaza również wzrasta. Fabryka pieców elektrycznych DAI2WA w Japonii ma ponad 75 procent stopionego żelaza. Wraz ze wzrostem współczynnika gorącego ładowania stopionego żelaza zmniejsza się pobór mocy pieca rurowego podczas wytapiania. Kiedy współczynnik gorącego ładowania stopionego żelaza wzrasta z 40 procent do 65 procent, każdy 1-procentowy wzrost stopionego żelaza zmniejsza zużycie energii o około 6 kW · h · t{6}}.
Szerokie wykorzystanie stopionego żelaza lub budowa nowych systemów wielkopiecowych do wstępnego podgrzewania złomu sprawia, że ​​proces pierwotnej huty stali krótkiego procesu pieca elektrycznego nie jest już krótki, co nie może odzwierciedlać najpowszechniej stosowanych metod wstępnego podgrzewania złomu na świecie, takich jak metoda podwójnego płaszcza pieca, metoda pieca pionowego, typ kosza i ciągły piec elektryczny. Eliminowanie migotania w sieci elektroenergetycznej w celu poprawy działania technologii uzysku metalu, redukcja zapylenia i eliminacja szkodliwych substancji powstających podczas procesu wstępnego podgrzewania złomu stalowego zostały znacznie ulepszone, a cykl wytapiania stali został znacznie skrócony.

Powyższa treść jest zorganizowana przez firmę Superb heater Company, supergrzejnik. Głównie produkcja profesjonalna: przemysłowe elementy grzejne, elementy do pomiaru temperatury, urządzenia produkcyjne, akcesoria i surowce, takie jak grzejniki rurowe, grzejniki rurowe, grzejniki taśmowe, grzejniki ceramiczne, grzejniki z gumy silikonowej, termopary itp.

Witamy globalnych partnerów branżowych w celu omówienia współpracy!