Galwanizacja i obróbka elektrycznych rur grzewczych powinna najpierw używać miedzi galwanizowanej do zagęszczania warstwy miedzi bezprądowej

Galwanizacja i obróbka elektrycznych rur grzewczych powinna najpierw używać miedzi galwanizowanej do zagęszczania warstwy miedzi bezprądowej

Z ekonomicznego punktu widzenia miedziowanie bezprądowe jest najtańszym kosztem i dlatego jest szeroko stosowane. Wygląd bezprądowej warstwy miedzianej jest miedziano-czerwony i nie może być stosowany jako warstwa dekoracyjna i ochronna. Miedziowanie bezprądowe może pokryć tylko warstwę przewodzącą prąd na częściach z tworzyw sztucznych, a powłoka jest bardzo cienka. Jeśli chcesz kontynuować zagęszczanie innych warstw, musisz najpierw zagęścić warstwę miedzi bezprądowej miedzią galwaniczną. Podczas galwanizacji miedzi można zastosować kwaśne lub alkaliczne powlekanie miedzią. Po pokryciu elektrolitycznym części z tworzywa sztucznego miedzią, w razie potrzeby można pokryć galwanicznie inne powłoki metalowe.

Metalowa obróbka powierzchniowa zewnętrznego wykończenia próżniowej galwanicznej elektrycznej rury grzewczej

Ponieważ produkty elektroniczne są ściśle związane z życiem ludzi, wymagania dekoracyjne są wyższe niż w przypadku innych produktów, zwłaszcza w przypadku produktów elektronicznych używanych w życiu codziennym, obróbka powierzchni metalowych zewnętrznych części dekoracyjnych zawsze była wyższa. Ze względu na specjalne wymagania konstrukcji produktów elektronicznych, większość stosowanych materiałów to metale nieżelazne lub tworzywa konstrukcyjne. Dlatego istnieje wiele rodzajów procesów galwanizacji dekoracyjnej tworzyw sztucznych, a wymagania dotyczące procesów galwanizacji dekoracyjnej są również wysokie. Co ważniejsze, cykl wymiany produktów elektronicznych jest coraz krótszy, a dekoracja produktów elektronicznych zmienia się również z każdym dniem, co stawia coraz większe wymagania w zakresie doskonalenia i aktualizacji technologii galwanizacji dekoracyjnej produktów elektronicznych.

Trzy-dowodowe wskaźniki elektrycznej rurki grzewczej do galwanizacji próżniowej

Oprócz wskaźnika wytrzymałości konstrukcji mechanicznej najważniejszym wskaźnikiem jest niezawodność produktów elektronicznych. Tak zwane „trzy mechanizmy obronne” odnoszą się do odporności produktów elektronicznych na korozję, wilgoć i pleśń. Ochrona przed korozją jest głównym celem trzech zabezpieczeń. W przypadku produktów elektronicznych głównym środkiem antykorozyjnym jest galwanizacja. Wiele metalowych części konstrukcyjnych produktów elektronicznych wymaga obróbki powierzchniowej w procesie galwanizacji. Na przykład galwanizowana pasywacja barwna ma miejsce w przypadku produktów elektronicznych. Główna powłoka ochronna stalowych części tłoczących, takich jak obudowa i płyta dolna. Wszystkie te powłoki ochronne wymagają określonej grubości i niskiej porowatości, aby zapewnić, że produkt spełnia odpowiednie wymagania dotyczące właściwości ochronnych.

www.superbheater.com