Supertwarde ścierniwo do lutowania galwanicznego do elektrycznych rur grzewczych

Supertwarde ścierniwo do lutowania galwanicznego do elektrycznych rur grzewczych

Supertwarde narzędzia ścierne wykonane z diamentu i sześciennego azotku boru (CBN) są szeroko stosowane w szlifowaniu różnych materiałów metalowych, obróbce twardych i kruchych materiałów, takich jak kamień, ceramika, szkło optyczne oraz w wielu dziedzinach inżynierii, takich jak konserwacja autostrad, górnictwo geologiczne, wiercenie ropy i gazu, na które istnieje duże zapotrzebowanie rynku. Obecnie stosowane w produkcji supertwarde narzędzia ścierne są na ogół wytwarzane w procesach spiekania wielowarstwowego lub galwanizacji jednowarstwowej. Cząsteczki ścierne są tylko mechanicznie osadzane i osadzane w warstwie wiążącej, przy niewielkiej sile trzymania. W przypadku ciężkiej obróbki niewystarczająca siła trzymania może łatwo doprowadzić do przedwczesnego odłączenia ścierniwa, co skutkuje marnotrawstwem. Z drugiej strony w narzędziach do spiekania i galwanizacji ścierniwo jest rozmieszczone losowo, odsłonięta wysokość cząstek ściernych nie jest duża, a przestrzeń zatrzymywania wiórów jest niewielka. Podczas szlifowania łatwo spowodować adhezję i zablokowanie cząstek ściernych, co zmniejsza wydajność obróbki i żywotność narzędzia.

Supertwarde narzędzia ścierne lutowane stały się gorącym tematem w badaniach nad supertwardymi narzędziami ściernymi ze względu na ich wyjątkowe zalety. W artykule podsumowano stan badań i osiągnięcia lutowania supertwardych narzędzi ściernych zarówno w kraju, jak i za granicą z perspektywy materiałów, procesów i metod lutowania twardego. Analizuje wpływ różnych materiałów, procesów i metod lutowania twardego na siłę wiązania ściernego i mikrostrukturę interfejsu. Na tej podstawie omówiono optymalizację rozmieszczenia cząstek ściernych oraz sposób uzyskania uporządkowanego rozmieszczenia cząstek ściernych na powierzchni lutowanych jednowarstwowo supertwardych narzędzi ściernych.

www.superbheater.com