Galwanizacja Elektroforeza i elektrostatyczne natryskiwanie elektrycznych rur grzewczych

Galwanizacja Elektroforeza i elektrostatyczne natryskiwanie elektrycznych rur grzewczych

Metoda próżniowa

Metoda ta polega na zamówieniu zgazowania lub jonizacji materiału w celu osadzania się na powierzchni przedmiotu obrabianego w stanie wysokiej próżni, tworząc powłokę. Główną metodą jest.

（1） Fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD)

W warunkach próżni proces odparowywania metalu na atomy lub cząsteczki lub przekształcania jego jonów w jony i bezpośredniego osadzania ich na powierzchni przedmiotu obrabianego w celu utworzenia powłoki nazywa się fizycznym osadzaniem z fazy gazowej. Wiązka zdeponowanych cząstek pochodzi z czynników niechemicznych, takich jak powlekanie przez odparowanie, powlekanie katodowe, powlekanie jonowe itp.

（2） Implantacja jonowa

Proces wstrzykiwania różnych jonów do powierzchni przedmiotu obrabianego pod wysokim napięciem w celu modyfikacji jego powierzchni nazywa się implantacją jonów, taką jak wtrysk boru.

（3） Chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD)

Proces tworzenia stałej warstwy osadzania na powierzchni przedmiotu obrabianego w wyniku reakcji chemicznych substancji gazowych pod niskim ciśnieniem (czasami także pod ciśnieniem atmosferycznym) nazywany jest chemicznym osadzeniem z fazy gazowej, takim jak osadzanie z fazy gazowej tlenku krzemu, azotku krzemu itp.

Inne metody

Głównie metody mechaniczne, chemiczne, elektrochemiczne i fizyczne. Główne metody to:

（1） Malarstwo

Proces nakładania farby (organicznej lub nieorganicznej) na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu utworzenia powłoki nazywa się malowaniem, takim jak natryskiwanie lub malowanie pędzlem.

（2） Poszycie udarowe

Proces tworzenia powłoki na powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą wstrząsów mechanicznych nazywa się powlekaniem udarowym, takim jak cynkowanie udarowe.

(3) Laserowa obróbka powierzchni

Proces naświetlania powierzchni przedmiotu laserem w celu zmiany jego struktury nazywany jest laserową obróbką powierzchni, taką jak hartowanie laserowe, przetapianie laserowe itp.

（4） Supertwarda technologia membranowa

Technologia wytwarzania supertwardych warstw na powierzchni detali metodami fizycznymi lub chemicznymi nazywana jest technologią supertwardych warstw. Takie jak folie diamentowe, folie z regularnego azotku boru itp.

（5） Elektroforeza i natryskiwanie elektrostatyczne

1. Elektroforeza

Przedmiot obrabiany jest umieszczony jako elektroda w przewodzącej powłoce rozpuszczalnej w wodzie lub zemulgowanej w wodzie, tworząc obwód z inną elektrodą w powłoce. Pod wpływem pola elektrycznego roztwór powlekający dysocjuje na naładowane jony żywicy, przy czym kationy przemieszczają się w kierunku katody, a aniony w kierunku anody. Te naładowane jony żywicy wraz z zaadsorbowanymi cząstkami pigmentu działają elektroforetycznie na powierzchnię przedmiotu obrabianego, tworząc powłokę, w procesie znanym jako elektroforeza.

2. Natryskiwanie elektrostatyczne

Proces uzyskiwania powłoki farby poprzez kierowanie zatomizowanych ujemnie naładowanych cząstek farby w kierunku dodatnio naładowanego przedmiotu obrabianego pod działaniem pola elektrycznego prądu stałego o wysokim napięciu nazywa się natryskiem statycznym.

www.superbheater.com