Energooszczędna transformacja pieca wózkowego opalanego gazem

Energooszczędna transformacja pieca wózkowego opalanego gazem

W pewnej fabryce 11-metrowy gazowy piec trolejbusowy o długości efektywnej 3900 mm2100 mm1400 mm służy głównie do obróbki cieplnej stalowych części zespołów pompowych. Używany jest od 15 lat. Ze względu na wczesny czas budowy oraz ówczesne ograniczenia koncepcji projektowych i materiałów wybrano ścianę pieca. Dach pieca jest wykonany z ciężkich cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości aluminium, a na dachu pieca zastosowano ciężkie cegły ogniotrwałe o wysokiej zawartości aluminium do zawieszenia struktura. W projekcie nie ma warstwy izolacyjnej. Układ spalania to palnik z bezpośrednim wtryskiem. Instalacja wentylacyjna jest niekompletna, co powoduje, że ciśnienie w piecu jest niewystarczające. Powstały takie defekty, jak zwiększone zużycie energii, szybkie odprowadzanie ciepła, powolne magazynowanie ciepła, czarny dym, niepalność i poważne straty ciepła, co skutkuje niską efektywnością energetyczną pieca do wyżarzania, zanieczyszczeniem otaczającego środowiska, stratą oleju, długim czasem nagrzewania , Korpus pieca jest łatwy do uszkodzenia i innych defektów, dlatego jest w tym celu modyfikowany. Ponieważ transformacja musi zostać zakończona w połowie okresu naprawy, konstrukcja pieca oporowego typu wózkowego nie może zostać znacząco zmieniona, dlatego stosuje się wysokotemperaturowe bloki składane z ceramicznych włókien ogniotrwałych z krzemianu glinu i nową technologię spalania natryskowego paliwa.

Zdejmij oryginalny panel pieca i płyty osłonowe po obu stronach palnika, a następnie użyj blachy stalowej δ=30 mm, δ=8 mm A3 i stali kątowej L100mmL100mm10mm do przyspawania i wzmocnienia.

Usuń oryginalną okładzinę pieca z ciężkich cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości aluminium, użyj nowego, energooszczędnego i odpornego na wysokie temperatury bloku składanego z ceramicznych włókien ogniotrwałych z krzemianu glinu i przyspawaj składane włókno do ściany pieca. Składany blok zapewnia akumulację ciepła, dobrą izolację, mniejsze straty ciepła i konserwację. Wygoda i inne zalety w porównaniu z wykładziną ogniotrwałą, oszczędność energii wynosi 20% ~ 30%.

Usuń ciężkie, wysokoaluminiowe cegły ogniotrwałe i kątowniki stalowe z pierwotnej górnej części pieca wózkiowego z włóknami, a następnie użyj stalowej płyty A3 o średnicy δ=5 mm, aby wykonać stalowy korpus kanału w kształcie litery „V” przyspawany do uformuj dach łukowy i dodaj sześć podłużnych belek wzmacniających na górze (przy użyciu stali kątowej L70mmL70mm7mm), a panel pieca, płyta górna i korpus pieca są zgrzewane punktowo i wzmocnione, aby zwiększyć wytrzymałość i skutecznie zapobiegać górnej części wykładzina pieca przed opadaniem po montażu. W blacie zastosowano nowy, energooszczędny i odporny na wysoką temperaturę ceramiczny blok składany z krzemianu glinu.

Usunięto oryginalną uszczelkę łukową pieca wózkowego, a do korpusu wózka dodano dwie uszczelki piaskowe, które przyspawano do blachy stalowej A3 o średnicy δ=14 mm i materiału spawalniczego ze stali kątowej. Korpus wózka został zbudowany z cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu. Zminimalizuj szczelinę z korpusem pieca. Wzmocnij drzwi pieca, użyj kątownika stalowego L100mmL100mm10mm wokół drzwi pieca, zainstaluj w drzwiach pieca nowy, energooszczędny i odporny na wysokie temperatury blok składany z włókna ceramicznego z krzemianu glinu. Podczas montażu bloku składanego, jako pokrywę stosuje się zewnętrzny, wypukły stalowy kątownik drzwi pieca o promieniu 100 mm, gdy korpus drzwi pieca zależy od własnego ciężaru. Po zsunięciu koła prowadzącego w dół, będzie ono skutecznie szczelnie przylegało do panelu pieca zapobiegając rozpraszaniu ciepła

www.superbheater.com