Sprzęt wymagany do drugiej kontroli wykładzin ceramicznych

I. Praca w środowisku-o wysokiej temperaturze i sprzęt zabezpieczający

Zagęszczone rękawice-izolujące ciepło (wytrzymujące 350 stopni) Zapobiegają poparzeniom w wyniku bezpośredniego kontaktu z dyszami wysokotemperaturowymi-, spełniając standardy ochrony podczas pracy w temperaturze 320 stopni.

Kamera termowizyjna na podczerwień: skanowanie-w czasie rzeczywistym rozkładu temperatury powierzchni dyszy, natychmiastowe wykrywanie miejsc wycieków i lokalnych obszarów przegrzania.

Tester napięcia w izolacji wysokotemperaturowej: Gdy zasilanie jest wyłączone, można wykryć napięcie szczątkowe obwodu grzewczego gorącego kanału, aby uniknąć ryzyka porażenia prądem podczas pracy pod napięciem.

II. Sprzęt do testowania uszczelnień w wysokiej temperaturze

Źródło suchego sprężonego powietrza (zawartość wilgoci mniejsza lub równa 0,01%): zapewnia medium testowe wolne od wilgoci-, dzięki czemu dane dotyczące utrzymywania ciśnienia nie są błędnie interpretowane z powodu rozszerzania się wilgoci podczas ogrzewania.

Cyfrowy manometr o wysokiej precyzji (dokładność 0,001 MPa): Dokładnie zmierz spadek ciśnienia podczas utrzymywania ciśnienia na poziomie 0,5 MPa i wykryj spadek ciśnienia mniejszy lub równy 0,01 MPa w ciągu 30 minut.

Odporne na wysokie temperatury złącze narzędziowe do uszczelniania. Interfejs dyszy gorącokanałowej, szczelny pod kątem 320 stopni, zapewniający uszczelnienie podczas prób ciśnieniowych.

III. Sprzęt do badania stabilności w szoku termicznym

Endoskop przemysłowy-o wysokiej rozdzielczości (soczewka odporna na wysokie temperatury): wkładany do prowadnicy po cyklu termicznym i ochłodzeniu. Podczas tego procesu wewnętrzna ściana wykładziny ceramicznej jest skanowana w celu znalezienia ciemnych linii, pęknięć i usterek związanych z niewspółosiowością.

Cyfrowy rejestrator regulatora temperatury z wyświetlaczem: rejestracja-w czasie rzeczywistym krzywej zmian temperatury w trzech cyklach szoku termicznego, dokładna kontrola szybkości chłodzenia, zapobieganie pękaniu wykładziny w wyniku szybkiego chłodzenia.

IV. Dopasowanie sprzętu do weryfikacji warunków pracy

Kalibrowana sonda sprzęgająca typu Husky K-+ bardzo-precyzyjny regulator temperatury: jednocześnie sprawdź zmierzoną temperaturę obszaru wykładziny, sprawdź, czy odchylenie od wyświetlanej wartości jest mniejsze lub równe ±0,3 stopnia i zidentyfikuj możliwe lokalne ryzyko przegrzania.

Mikrometr o wysokiej precyzji + wskaźnik zegarowy:-zmierz ponownie krytyczne wymiary dyszy po cyklu termicznym, aby potwierdzić brak ruchu osiowego lub deformacji wykładziny.

V. Czyszczenie i resetowanie narzędzi

Ściereczka-wolna od kurzu + bezwodny etanol: oczyść współpracujące powierzchnie dyszy, aby usunąć resztki oleju i zanieczyszczenia, aby uniknąć przedostania się ciał obcych do szczelin łączących.

Narzędzie do nakładania pasty do pasywacji fluorowej: Pastę do pasywacji fluorowej nakłada się równomiernie na powierzchnie współpracujące dyszy i stosuje się ją w połączeniu z pierścieniem uszczelniającym z kauczuku perfluoroeterowego, aby utrudniać przenikanie produktów rozkładu fluoru.